ZK26630數(shù)控平旋盤的設計與優(yōu)化分析.pdf

1、在當今社會,隨著國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展和人民生活水平的日益提高,人們對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,產(chǎn)品的外形越來越多樣化、精密化,因此,市場對機床的種類數(shù)量和加工質(zhì)量要求也在不斷增多,只在X、Y、Z軸三軸聯(lián)動的普通機床上加工已不能滿足消費者的需求,還需要B軸、U軸等多軸聯(lián)動的復合加工。數(shù)控平旋盤作為一種重要的機床功能附件,具有U軸功能。
　　本文研究的數(shù)控平旋盤裝備于鏜床、加工中心和專用機床上能夠?qū)崿F(xiàn)U軸功能,可以加工許多在普通機床上很難

2、完成的加工,比如:大直徑的孔和外圓、尺寸比較大的平面、端面及其它復雜型面。本文主要研究內(nèi)容:
　　首先,根據(jù)煙臺某公司提供的原始設計圖紙用三維設計軟件UGNX6.0對平旋盤各零部件進行初始的三維建模并虛擬裝配,并檢查間隙。
　　然后,利用軟件UG自帶的運動仿真模塊對平旋盤的整體結構進行仿真分析,檢查各零部件的模型在運動過程中運動的合理性,并根據(jù)運動分析結果對所設計的平旋盤的部分零部件結構進行改進。
　　最后,根據(jù)平旋盤

3、的結構特點對關鍵零部件用有限元分析軟件ANSYS Workbench進行受力分析,總結受力模型,建立優(yōu)化模型,再結合設計要求,平旋盤初始重量為900Kg,通過優(yōu)化設計后將其重量減輕15％即到765Kg左右,對平旋盤有必要改進的零件進行優(yōu)化計算,得出最終結果。
　　本文利用一種新型的技術手段—虛擬樣機技術,可以加快產(chǎn)品的開發(fā)速度,縮短開發(fā)周期,降低開發(fā)成本,減少不必要的人員傷亡。為了進一步驗證所設計平旋盤的安全可靠性,并進一步對各零