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文檔簡(jiǎn)介
1、磨損和腐蝕是各行業(yè)普遍存在的問(wèn)題,水利機(jī)械部件的磨蝕現(xiàn)象也十分嚴(yán)重,每年用于水力機(jī)械檢修所消耗的費(fèi)用達(dá)數(shù)千萬(wàn)元之巨。針對(duì)這一現(xiàn)狀,本文分別在水力機(jī)械部件表面進(jìn)行了電火花熔覆試驗(yàn),系統(tǒng)研究了電火花熔覆技術(shù)的輸出電壓、輸出功率、放電頻率、比熔覆時(shí)間和氬氣流量5個(gè)參數(shù)對(duì)熔覆層性能的影響,并通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)確定出最佳的工藝參數(shù):輸出功率3000W,輸出電壓200 V,頻率1800Hz,比熔覆時(shí)間為2 min/cm2,保護(hù)氣體氬氣流量為6 L/min
2、。
采用SEM、XRD、TT260涂層測(cè)厚儀、顯微硬度計(jì)和高溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)分別對(duì)電火花熔覆層進(jìn)行分析。結(jié)果表明電火花熔覆層與基體結(jié)合良好,呈冶金結(jié)合,組織均勻、致密,ZG0Cr13Ni5Mo表面得到的熔覆層厚度約為40μm,過(guò)渡層和熱影響區(qū)的厚度約為140μm。熔覆層主要由Co3W3C、Fe3W3C、Fe3Mo3C、W2C和Fe7W6C等相組成。熔覆層硬度比基材硬度高出約5.5倍;耐磨性是基體的3.4倍。1Cr18Ni9
3、Ti表面得到的熔覆層厚度為30μm,過(guò)渡層和熱影響區(qū)的厚度約為120μm,熔覆層主要由Co3W3C、Fe3W3C、(CrFe)7C3、TiC和Si2W等相組成。熔覆層硬度比基材的硬度值提高了近6倍。熔覆層的耐磨性能為基材的3.75倍。
電火花熔覆層中,白亮層的硬度最高,其次是過(guò)渡層、熱影響區(qū),而且硬度值均高于基體材料。電火花熔覆過(guò)程中,電極材料和基體材料中的元素發(fā)生了相互擴(kuò)散,形成了大量彌散分布的非晶態(tài)細(xì)晶碳化物硬質(zhì)相,顯
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