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文檔簡介
1、近年來,全球能源的日益緊張導(dǎo)致可再生能源的快速發(fā)展,其中光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展尤為迅速,導(dǎo)致了太陽能電池原料——多晶硅的嚴重短缺,這個問題嚴重制約著我國光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,目前國內(nèi)許多太陽能電池廠家處于半停產(chǎn)狀態(tài),無原料可生產(chǎn),另一方面我國多晶硅原料幾乎全部靠進口,國外廠家哄抬原料價格,使多晶硅的價格一路攀升至300美元/公斤,導(dǎo)致國內(nèi)生產(chǎn)廠家只能賺取微薄的加工利潤。 太陽能級多晶硅制備的主流技術(shù)有改良西門子技術(shù)和硅烷法,但都被國外廠家壟斷,
2、他們既不合資也不合作,導(dǎo)致我國原料生產(chǎn)這塊嚴重受制于人,到目前為止其核心技術(shù)我國仍然沒有完全掌握。發(fā)展新的太陽能級多晶硅制備工藝是解決我國多晶硅產(chǎn)業(yè)問題的唯一出路,冶金法制備太陽能級多晶硅具有成本低、污染小等優(yōu)點,但存在工藝不成熟等問題,因此開發(fā)良好的熔煉工藝具有重要意義。 本研究采用自行設(shè)計的真空熔煉爐、電子束熔煉爐對工業(yè)硅進行提純探究,研究不同的真空狀態(tài)、保溫時間、熔煉功率等熔煉參數(shù)對各種雜質(zhì)元素的去除效果的影響,通過以上研
3、究主要獲得以下主要結(jié)果: 真空熔煉對工業(yè)硅中的Ca、Al、P有很好的去除效果,但雜質(zhì)元素在硅錠上分布不均勻,中間部位成分較好,熔煉保溫溫度越高、保溫時間越長對雜質(zhì)的去除效果越好,采用Ar氣保護有利于雜質(zhì)元素的去除,而且可以減少硅料的揮發(fā),但不利于保溫,增加能耗。通過適當?shù)墓に嚳梢詫㈦s質(zhì)元素P的含量降低至3ppm,將Ca元素的含量降低至1ppm以下; 電子束熔煉熔煉后金屬雜質(zhì)在硅錠上分布不均勻,會向表面聚集,非金屬元素分布
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