砂輪磨損量及鈍化程度的在線監(jiān)測系統(tǒng)的研究.pdf

1、對砂輪的磨損量及鈍化程度進行在線測量是實現(xiàn)加工過程自動化的重要環(huán)節(jié)之一。在磨削加工中，由于砂輪工作表面的磨損及鈍化，不斷地改變著砂輪工作表面的狀態(tài)。隨著磨削時間的延長，砂輪的切削能力下降，各種磨削缺陷不斷出現(xiàn)，使磨削加工不能繼續(xù)進行。如不能及時對砂輪工作表面進行修整，將嚴重影響磨削加工的效率和質(zhì)量。因此，研究準確快捷的在線監(jiān)測砂輪磨損和鈍化狀況的方法，對提高磨削效率、自動化程度和保證磨削質(zhì)量意義重大。
　　針對這個問題本文設計了一

2、種以液壓法為基礎(chǔ)，結(jié)合差壓技術(shù)和誤差分離技術(shù)來對砂輪的工作表面進行在線檢測的系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用誤差分離技術(shù)和差壓技術(shù)克服了傳統(tǒng)液壓法的缺點。本文研究成果主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
　　1、通過實驗對比發(fā)現(xiàn)頻域兩點法誤差分離技術(shù)的分離精度高于時域法，因此本系統(tǒng)選取頻域兩點法誤差分離技術(shù)對砂輪的工作表面進行測量。
　　2、提出一種以液體為工作介質(zhì)，基于差壓法的液壓測頭的設計和工作原理。研究了差壓式液壓測量系統(tǒng)的特性，推導出差壓與測量

3、間隙的函數(shù)式和變換倍率的表達式。通過這些理論研究和推導，為建立差壓式液壓測量系統(tǒng)和排除傳統(tǒng)液壓法中的波動誤差提供了可靠的依據(jù)。
　　3、建立了三維流體模型，利用流體仿真軟件CFX對差壓式液壓測頭的流道結(jié)構(gòu)進行了仿真運算，仿真結(jié)果顯示了液壓測頭在工作過程中液體的流動變化狀況，驗證了測量系統(tǒng)的可行性。繪制出△p-s特性曲線圖，通過與理論特性曲線對比，驗證了理論特性方程的正確性;通過對不同參數(shù)的實驗模型進行仿真，分析各參數(shù)對△p-s特性