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文檔簡介
1、在可轉(zhuǎn)位刀具銑削加工中,刀片使用壽命即耐用度直接影響切削效率與制造成本,本文課題研究七種不同的刃口鈍化方法(拖拽法、砂輪法、激光法、磨料流法、磁力研磨法、噴砂法、含磨料尼龍刷法)對碳化鎢基(WC)硬質(zhì)合金刀片使用壽命的影響。
首先,對304L奧氏體不銹鋼進行銑削加工,觀察后刀面磨損VB與VB max,分析得出黏著磨損與氧化磨損為主要磨損機理;繪制后刀面磨損曲線,分析磨損速度,對七種鈍化方法進行定性評估。結(jié)論表明耐用度的差別主要
2、取決于鈍化工藝造成的鈍化半徑,半徑在35μm~60μm范圍內(nèi)時,刀片使用壽命一般隨鈍化半徑的增大而減短;刀片在正常磨損階段服役時,磨損速度隨鈍化半徑的增大而加快;此外,對刃口表面帶來的改性作用的鈍化方法,也會明顯影響刀具壽命。
其次,利用使用主成分分析法(Principal component analysis)進行磨損回歸建模。在銑削過程中建立完整的切削力實時監(jiān)測系統(tǒng),將采集的三向切削力通過坐標變化轉(zhuǎn)換為刃口局部坐標的直接切
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