基于ANSYS軟件對焊接件振動時效的仿真及實驗研究.pdf

1、振動時效技術(shù)是一種高效節(jié)能的時效方法,憑借著自身的特點,在制造業(yè)中,得到廣泛的應(yīng)用。尤其是在焊接與鑄造中,其應(yīng)用范圍最為普遍,從實際生產(chǎn)得知,使用該方法也能很好的消除工件的殘余應(yīng)力,穩(wěn)定其尺寸,給工件的在加工以及裝配提供了良好的平臺,在很大程度上減少了勞動量,節(jié)約了生產(chǎn)成本。結(jié)合實際情況,通過查閱相關(guān)的中英文文獻(xiàn),與桂林市合眾國際有限公司合作,采取理論與實際相結(jié)合的方式,采用ANSYS軟件對工件進(jìn)行數(shù)值模擬,以確定關(guān)鍵工藝參數(shù)的選取,然

2、后通過實驗的方法來驗證所確定的參數(shù)的可行性,并在一定程度上驗證采用振動時效消除殘余應(yīng)力的方法的可行性。
　　第一、闡述了振動時效技術(shù)在國內(nèi)外的研究發(fā)展情況,有限元技術(shù)的基本理論,對ANSYS軟件做了詳細(xì)的介紹。之后,提出本文的主要研究內(nèi)容。
　　第二、對殘余應(yīng)力的起因、影響、測量方法及消除方法進(jìn)行了介紹,著重對焊接殘余應(yīng)力進(jìn)行了講述。從宏觀與微觀角度出發(fā),對振動時效技術(shù)的一些理論以及關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行了探討。同時,介紹了焊接溫

3、度場以及應(yīng)力場的一些基本理論。為之后的模擬仿真以及實驗分析奠定了良好的基礎(chǔ)。
　　第三、利用ANSYS軟件進(jìn)行了熱結(jié)構(gòu)—耦合分析。其中包括,實體模型的建立和導(dǎo)入,單元類型和材料性能參數(shù)的確定,網(wǎng)格劃分等。之后,對溫度場的計算結(jié)果進(jìn)行了分析;最后,對模型進(jìn)行了熱應(yīng)力求解計算,得出應(yīng)力分布云圖,并對其進(jìn)行了分析。
　　第四、采用ANSYS軟件中的模態(tài)和諧響應(yīng)分析模塊,對該模型進(jìn)行分析。通過對比不同階次下的振型來確定振動時效的激振