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文檔簡(jiǎn)介
1、摩擦磨損是機(jī)械零部件失效的主要原因之一,為減少、減緩零部件失效,防止生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,就需要設(shè)法提高零部件力學(xué)性能和物理性能,以提高零部件的使用性能和壽命。傳統(tǒng)的做法是提高零部件硬度,或使用潤(rùn)滑油、脂等,但在有些特殊工況下,這些方法并不適用,比如:高溫、高壓、高真空等。此時(shí),固體潤(rùn)滑就是一種有效緩解摩擦磨損的方法。
本文通過低溫電解方法在20CrMnTi鋼表面制備固體潤(rùn)滑膜FeS涂層。研究低溫電解滲硫工藝的鹽浴配方組成,以及
2、鹽浴各成分對(duì)鹽浴滲硫效果的影響;通過正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)并實(shí)施低溫電解滲硫試驗(yàn),研究最佳的低溫電解滲硫工藝參數(shù)。利用M-2000型磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)滲硫試樣進(jìn)行摩擦磨損試驗(yàn),考察滲硫?qū)拥哪Σ翆W(xué)性能;利用電子顯微鏡、掃描電鏡、X射線衍射分析儀測(cè)定滲硫?qū)拥奈⒂^形貌、化學(xué)成分、物相、磨痕形貌和元素種類等。
試驗(yàn)結(jié)果表明硫化亞鐵膜層無論是在有無潤(rùn)滑油的情況下均具有優(yōu)良減磨耐磨性能。在摩擦磨損過程中,硫化亞鐵膜層能有效隔離開摩擦副的直接接觸,在被碾壓
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