MoS2基復合固體潤滑劑微織構自潤滑刀具的制備及其切削性能研究.pdf

1、滿足市場競爭要求的高效干切削技術是機械加工發(fā)展的主要方向。但是缺少切削潤滑的干切削方式會導致更高的切削溫度，更大的切削力及更嚴重的刀具磨損等問題，阻礙綠色切削技術的發(fā)展。本文結合切削潤滑的特點，設計并制備了MoS2基復合固體潤滑劑微織構自潤滑刀具。研究了刀具對奧氏體不銹鋼的切削性能，分析了MoS2基復合固體潤滑劑改善潤滑機理及刀具減摩自潤滑機理。本文主要研究內(nèi)容如下：
　　1.結合切削受力及固體潤滑劑特點提出了固體潤滑劑微織構刀具

2、的切削潤滑模型，分析了固體潤滑劑實現(xiàn)著減摩自潤滑的過程。在傳統(tǒng)切削力及切削溫度理論的基礎上分析了固體潤滑劑微織構刀具減小三向切削力與切削溫度的機理。
　　2.采用Abaqus有限元分析方法對刀具微織構的結構進行設計。結合微織構的結構特點，設計了三種不同類型的刀具微織構，并對微織構在刀具的位置，間距，截面形狀及截面尺寸對刀具應力的影響進行了分析。
　　3.采用正交實驗方法研究了激光加工工藝參數(shù)對微織構尺寸的影響?；谡粚嶒灲Y

3、果與仿真分析結果確定了刀具微織構的加工工藝參數(shù)。以合適的激光加工工藝參數(shù)在刀具的前刀面加工了三種不同類型的微織構，并在微織構槽內(nèi)裝填了不同組分的MoS2基復合固體潤滑劑，完成MoS2基復合固體潤滑劑微織構自潤滑刀具的制備。
　　4.利用制備的不同組分的MoS2基復合固體潤滑劑微織構自潤滑刀具與傳統(tǒng)刀具對奧氏體不銹鋼進行了對比切削實驗。分析了刀具的切削力，前刀具摩擦系數(shù)，切削溫度，切屑的宏觀及微觀形貌等綜合切削性能。通過對刀具前刀面