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文檔簡介
1、隨著油田開采量的不斷增加,常規(guī)原油可采量日趨減少,原油質(zhì)量呈重質(zhì)化、劣質(zhì)化變化趨勢。隨著原油質(zhì)量變劣變差,渣油加工已成為煉油工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。如何加工這些重質(zhì)、劣質(zhì)的渣油,尋找適宜的加工工藝,使其轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)清潔的石油產(chǎn)品,始終是煉油技術(shù)關(guān)注的焦點問題。
本論文以勝利減壓渣油經(jīng)加氫處理后得到的加氫尾油為實驗原料,借助分子蒸餾儀、高真空釜式蒸餾儀等試驗儀器,對加氫尾油進行了深拔切割;利用多種分析手段,對加氫尾油及其窄餾分油的
2、性質(zhì)進行了分析;建立了分子蒸餾蒸發(fā)溫度與加氫尾油窄餾分沸點的換算關(guān)聯(lián)式,成功延長了加氫尾油的實沸點曲線,最高拔出溫度達到677.8℃,總拔出率達到83.54%。操作壓力<0.005 mbar時,壓力的波動變化對窄餾分切割的影響很小。通過對加氫尾油及其窄餾分油、深拔殘油與勝利減壓渣油性質(zhì)的對比分析,結(jié)果表明,加氫尾油及沸點<677℃窄餾分油的各項性質(zhì)明顯優(yōu)于減壓渣油;而沸點為425℃~612℃的各窄餾分油的性質(zhì)明顯優(yōu)于加氫尾油,說明此段餾
3、分油的加氫效果更為明顯;<677℃窄餾分油中的硫、氮及金屬含量很低,這些雜質(zhì)主要富集于深拔殘油中。
利用實驗室固定流化床裝置,以長慶石化平衡劑為催化劑,以加氫尾油及深拔餾分油為原料,考察了反應溫度、劑油比等操作條件對加氫尾油裂化反應性能的影響,并在一定實驗條件下,考察了不同深拔餾分油的裂化反應性能。實驗結(jié)果表明,因加氫尾油飽和分含量高、裂化性能較好,故在較低反應溫度及劑油比條件下反應,仍能獲得較高輕油收率和轉(zhuǎn)化率。通過與加
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