高強(qiáng)B93鋁合金棒材固溶與雙級(jí)時(shí)效工藝的研究.pdf

1、本文采用室溫拉伸、硬度和電導(dǎo)率測(cè)試、慢應(yīng)變速率拉伸、X射線物相分析、差示掃描量熱分析、金相顯微觀察和電子顯微分析等方法研究了高強(qiáng)B93鋁合金棒材在不同固溶處理和不同雙級(jí)時(shí)效工藝條件下的力學(xué)性能、電學(xué)性能、顯微組織結(jié)構(gòu)及其變化規(guī)律，優(yōu)化了合金的熱處理制度，并從理論上進(jìn)行了分析和討論。獲得了下列結(jié)論：
　　 ⑴B93鋁合金棒材中的第二相主要有Al7Cu2Fe相、η(MgZn2)和T(AlZnMgCu)相，并且沿著擠壓方向聚集分布。固

2、溶后，η相和T相明顯溶入基體，而Al7Cu2Fe相未能溶入基體，呈現(xiàn)較大塊狀。
　　 ⑵隨著固溶溫度的升高或固溶時(shí)間的延長(zhǎng)，B93鋁合金中溶質(zhì)的固溶程度越充分。但高溫和長(zhǎng)時(shí)間的固溶，合金容易發(fā)生過燒和晶粒長(zhǎng)大，進(jìn)而使得合金強(qiáng)度降低。綜合考慮，B93鋁合金棒材的最佳固溶處理為470℃/40min。
　　 ⑶淬火水溫過高或者轉(zhuǎn)移時(shí)間較長(zhǎng)會(huì)使得B93鋁合金棒材的強(qiáng)度性能下降。淬火后停放時(shí)間在2～24 h內(nèi)，合金時(shí)效后強(qiáng)度性能欠

3、佳。較合適的停放時(shí)間為2h以內(nèi)或者24～48h。
　　 ⑷經(jīng)過雙級(jí)時(shí)效后，合金在時(shí)效沉淀序列上由GP區(qū)發(fā)展到η’相和η相階段。
　　 ⑸雙級(jí)時(shí)效的一級(jí)時(shí)效條件主要影響合金的強(qiáng)度性能，對(duì)抗應(yīng)力腐蝕性能影響不大。二級(jí)時(shí)效對(duì)強(qiáng)度的貢獻(xiàn)很少甚至是降低強(qiáng)度，但是對(duì)合金抗應(yīng)力腐蝕性能的影響很大。主要是因?yàn)樾纬闪舜执?、斷續(xù)的晶界析出相和出現(xiàn)了無沉淀析出帶。
　　 ⑹B93合金較適宜的雙級(jí)時(shí)效工藝為：120℃/24h+170℃/