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文檔簡介
1、對(duì)位芳綸纖維是一種高強(qiáng)度、高模量、耐高溫性能優(yōu)異的新型合成纖維材料。由對(duì)位芳綸纖維通過濕法造紙工藝制備的對(duì)位芳綸紙,具有比重輕、比強(qiáng)度大、比剛度高、耐高溫等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于高溫絕緣材料、航空航天和高性能電子器材等領(lǐng)域。
對(duì)位芳綸漿粕纖維對(duì)芳綸紙的成形和紙張質(zhì)量至關(guān)重要。目前國內(nèi)尚無濕法造紙適用的對(duì)位芳綸漿粕纖維,也缺乏對(duì)其造紙性能的有效評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致國產(chǎn)紙缺陷較多,而國外不同公司其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)也不一致。造紙適用的對(duì)位芳綸漿粕應(yīng)
2、具有什么性能指標(biāo)?如何表征其性能指標(biāo)已成為提高國產(chǎn)對(duì)位芳綸紙質(zhì)量亟待解決的關(guān)鍵問題。此外,與間位芳綸紙相比,蜂窩用對(duì)位芳綸紙?jiān)趶?qiáng)度、耐高溫性等方面有更高的要求,因此也需要深入探討漿粕纖維與成紙性能的相關(guān)性,從而進(jìn)一步改善對(duì)位芳綸紙的各項(xiàng)性能。
本課題借鑒植物纖維的表征方法,采用現(xiàn)代材料學(xué)分析手段,分別研究了對(duì)位芳綸漿粕纖維的形態(tài)特性、結(jié)構(gòu)特性、抄造特性和漿料體系混合分散特性等,并結(jié)合成紙性能,提出了造紙用對(duì)位芳綸漿粕結(jié)構(gòu)性
3、能的表征方法,初步構(gòu)建了一套對(duì)位芳綸漿粕的表征體系,為漿粕的制造和品質(zhì)控制提供技術(shù)參數(shù);同時(shí)研究了對(duì)位芳綸漿粕性能結(jié)構(gòu)與成紙性能相關(guān)性,優(yōu)化了短切纖維和漿粕纖維在紙頁三維結(jié)構(gòu)中的分布從而避免紙頁在熱壓過程中產(chǎn)生的負(fù)面現(xiàn)象,進(jìn)一步優(yōu)化了對(duì)位芳綸紙的各項(xiàng)性能,為國產(chǎn)芳綸紙的質(zhì)量優(yōu)化做出一定的貢獻(xiàn)。
對(duì)位芳綸漿粕纖維利用槽式打漿機(jī)進(jìn)行原纖化處理,使纖維產(chǎn)生更加明顯的微纖化結(jié)構(gòu),增大其比表面積并使其均勻分散,有利于改善成紙性能。芳
4、綸漿粕纖維的原纖化處理,應(yīng)該在保證其比表面積盡可能大的的情況下,避免纖維過多的被切斷,同時(shí)要適當(dāng)提高其濾水性能,保證漿料合理的脫水速度,避免芳綸纖維在成形過程中發(fā)生纖維絮聚、分散困難等現(xiàn)象。當(dāng)芳綸漿粕纖維原纖化程度在40~45°SR,成紙各項(xiàng)性能達(dá)到最佳。
三種漿粕纖維的化學(xué)結(jié)構(gòu)基本類似,主要差別在于纖維結(jié)晶態(tài)結(jié)構(gòu)和大分子鏈間氫鍵化程度不同,這主要與纖維在生產(chǎn)過程中原纖化處理方式、原纖化程度等有關(guān)。芳綸漿粕纖維的耐熱性能與
5、其分子質(zhì)量大小及其結(jié)晶結(jié)構(gòu)等密切相關(guān)。
影響純漿粕纖維成紙強(qiáng)度、短切與漿粕纖維配抄成紙強(qiáng)度的主要因素是漿粕纖維的比表面積,即漿粕纖維對(duì)于使?jié){粕纖維之間、漿粕纖維與短切纖維之間產(chǎn)生有效結(jié)合所做出的貢獻(xiàn)程度。芳綸漿粕纖維含量在70%時(shí),成紙強(qiáng)度達(dá)最佳值,此時(shí)漿粕纖維對(duì)成紙強(qiáng)度性能貢獻(xiàn)最大。
影響對(duì)位芳綸漿粕/短切纖維共混體系分散性的主要因素有:芳綸纖維本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)和特性、短切纖維長度、纖維的表面潤濕狀態(tài)和紙頁成
6、形濃度。在抄造過程中,可以通過纖維預(yù)處理、提高漿粕纖維原纖化程度、控制短切纖維長度、采用超低濃成形和加入分散劑等方式改善纖維共混體系的分散性,從而可以優(yōu)化纖維在紙頁三維結(jié)構(gòu)中的分布,改善成紙勻度,使得纖維之間的結(jié)合狀態(tài)更加緊密,從而避免了熱壓過程中紙頁產(chǎn)生縱向褶子或皸裂等負(fù)面現(xiàn)象。
利用MATLAB軟件得到紙頁圖像的灰度直方圖和均方差,可以用于評(píng)價(jià)成紙勻度的好壞,并且此方法得到的結(jié)論與實(shí)際抄紙過程中觀察到的現(xiàn)象一致。利用添
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