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文檔簡介
1、聚碳酸酯(Polycarbonate,簡稱為PC)是一種無毒透明的熱塑性工程塑料,由于它具有突出的抗沖擊性、良好的透光率、較小的比重等優(yōu)點,被廣泛應用于汽車行業(yè)、電子電氣、航空航天等領(lǐng)域。對于PC制品的生產(chǎn),傳統(tǒng)的方法采用的是板材熱成型、注塑成型等,但這些加工方法存在翹曲變形大、殘余應力大等缺點。注塑壓縮成型是一種新型的加工方法,利用它能夠有效地解決上述問題。在注塑壓縮成型中,影響其制品性能的因素很多,如模具結(jié)構(gòu)、材料性能、加工工藝參數(shù)
2、等,只通過實驗方法不斷地試模、修模和工藝調(diào)試來獲得理想制品,將耗費大量的人力、物力和財力,且開發(fā)周期長,因此可借助于數(shù)值模擬技術(shù)。在眾多影響因素中,工藝參數(shù)的作用是比較明顯的,因此采用數(shù)值模擬和實驗方法研究工藝參數(shù)對聚碳酸酯注塑壓縮成型制品性能的影響具有十分重要的意義,可為聚碳酸酯制品的生產(chǎn)提供一定的參考。
本文首先利用Moldflow模流分析軟件建立了PC板的注塑壓縮有限元模型,并以翹曲變形、熔接痕、冷卻效果等為評價指標對其
3、澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)進行了優(yōu)選,在此基礎(chǔ)上,設(shè)計并制作了相應的模具。
在相同的工藝條件下對PC板進行了注塑壓縮模擬和實驗,實驗得到的翹曲總變形與模擬得到的翹曲總變形的最大相對偏差為4.62%,故吻合得較好,從而證明了所建立模型的正確性,為進一步的注塑壓縮數(shù)值模擬研究奠定了基礎(chǔ)。
采用正交實驗法數(shù)值模擬研究了模具溫度、壓縮速度、壓縮力等七個工藝參數(shù)對注塑壓縮PC板翹曲總變形和體積收縮率的影響,通過極差分析確定了各因素的主
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