Y7125磨齒機(jī)磨削模型建立與磨齒過程熱狀態(tài)研究.pdf

1、磨齒是齒輪精加工中普遍采用的一種工藝方法，它本身是一種獨特的切削方式，可以最大地提高齒形精度，并與磨齒前的齒輪精度、齒輪硬度無關(guān)。相比較于剃齒，磨齒可用于加工淬硬齒輪，特別是對于齒形精度要求很高的標(biāo)準(zhǔn)齒輪、精密齒輪和各種齒輪刀具的精加工。另外，由于磨齒采用的切削刀具是砂輪，與剃齒刀相比，其刀具制造簡單，因此，磨齒加工在生產(chǎn)中得以廣泛應(yīng)用，對磨齒工藝的研究也日益擴(kuò)大。由于磨削過程本身的復(fù)雜性，還有許多問題需做進(jìn)一步探討，本文以Y7125磨

2、齒機(jī)為研究對象，做了以下工作，并取得到了一定研究成果： 1.本文借助VisualBasic編程語言二次開發(fā)三維繪圖軟件MDT(MechanicalDesktop)，創(chuàng)建了基于特征的磨削零件參數(shù)化實體模型及磨齒時砂輪/工件的嚙合模型，采用了添加特征和模擬切削的建模方法。精確的實體造型是對磨削過程做進(jìn)一步分析的基礎(chǔ)所在，同時也是完善零件CAD/CAE/CAM/CAPP集成系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 2.針對傳統(tǒng)磨削溫度場解析公式中含有

3、廣義積分和貝塞爾函數(shù)，計算較為復(fù)雜的情況，介紹了一組經(jīng)過有效簡化的溫度場解析計算公式，利用這組公式計算出的磨削溫度可用于驗證后續(xù)溫度場仿真結(jié)果的正確性。 3.磨齒加工不但在工件表面產(chǎn)生較高的溫度，而且還會在工件表層內(nèi)產(chǎn)生梯度很大的溫度場，這是形成磨削殘余應(yīng)力以及造成磨齒工件表層金相組織變化的主要原因。因此，正確地確定工件表層內(nèi)的溫度場及表面溫度，能夠預(yù)測磨齒殘余應(yīng)力，了解表層金相組織變化，進(jìn)而可合理運用磨齒工藝，進(jìn)行表面質(zhì)量控制