沙鋼180噸轉(zhuǎn)爐動(dòng)態(tài)控制工藝的設(shè)計(jì)與優(yōu)化.pdf

1、目前氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼已成為世界上主流的煉鋼方法。其具有爐內(nèi)反應(yīng)速度快、冶煉周期短、影響因素多、反應(yīng)復(fù)雜,人工操作不易控制等特點(diǎn)。然而近年來,隨著人們對(duì)鋼的品種、質(zhì)量要求不斷提高,并且轉(zhuǎn)爐煉鋼又是一個(gè)非常復(fù)雜的多相物理化學(xué)反應(yīng)過程,僅依靠人工經(jīng)驗(yàn)控制很難達(dá)到要求的控制精度。所以,必須對(duì)煉鋼生產(chǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)的自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)成份和溫度雙命中,做到快速出鋼,提高鋼水質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,節(jié)省能源,降低成本。目前成功而又廣泛使用的是靜態(tài)控制

2、與以副槍檢測(cè)信息為基礎(chǔ)的動(dòng)態(tài)控制相結(jié)合的方法,通過控制吹煉結(jié)束時(shí)終點(diǎn)的碳含量和溫度,以得到合格的成份和溫度高品質(zhì)鋼水。
　　 本文以沙鋼轉(zhuǎn)爐副槍系統(tǒng)為背景,對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼控制技術(shù)進(jìn)行了研究。闡述了轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝的發(fā)展以及轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝技術(shù)的進(jìn)步,對(duì)國(guó)內(nèi)外的轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)控制技術(shù)研究現(xiàn)狀進(jìn)行了分析。通過對(duì)沙鋼轉(zhuǎn)爐二級(jí)靜動(dòng)態(tài)控制模型的主要模型參數(shù)和操作參數(shù)進(jìn)行評(píng)估,對(duì)煉鋼原材料和控制系統(tǒng)參數(shù)(模型參數(shù)、操作參數(shù))進(jìn)行調(diào)查研究,設(shè)計(jì)出了符合沙鋼實(shí)際