氨性體系浸析含銅廢物中銅的技術研究.pdf

1、當前電子產品更新?lián)Q代速度的加快，產生了越來越多的電子廢物。作為電子工業(yè)的基礎元件，電路板在生產過程中也會相應的產生數(shù)量龐大的含銅污泥。這些含銅廢物不僅給生態(tài)環(huán)境帶來了較大的威脅，是當今社會急需解決的問題，而且也造成了銅資源的嚴重浪費。因此，研究高效、清潔的浸析銅的新技術對減小含銅廢物的環(huán)境危害和對其進行資源化回收都具有十分重要的現(xiàn)實意義。
　　 本文在全面查閱國內外文獻的基礎上，重點調查了國內外現(xiàn)有的資源化利用和無害化處理技術，

2、分析了現(xiàn)有浸析技術在銅資源化利用過程中的優(yōu)勢與不足，以廢舊電路板和電路板生產中產生的含銅污泥為代表，圍繞含銅廢物中銅的高選擇性清潔浸析技術進行了系統(tǒng)研究，建立了氨性浸析體系（氨/硫酸銨緩沖溶液或氨/硫酸銨/硫酸銅溶液）。主要研究成果如下：
　　 (1)采用王水對PCB污泥和廢舊電路板樣品進行處理，利用ICP測定了各樣品中重金屬的含量。結果顯示，銅在PCB污泥（烘干樣）和廢舊電路板中的含量分別為33.5％和23.4％，可以看出含銅

3、廢物中銅的含量比較高，具有很高的回收價值，因此，研究含銅廢物中銅的浸析技術有較高的經濟效益和現(xiàn)實意義。
　　 (2)針對PCB污泥中銅的浸析，通過實驗分析了氨-硫酸銨濃度及pH、浸析時間、液固比、溫度等條件對浸析率的影響，得到了最優(yōu)化的條件：氨、硫酸銨濃度分別為3.0mol/L、1.5mol/L，液固比為20mL/g，浸析時間為180min，浸析溫度為25℃。之后，在最優(yōu)條件下進行了浸析應用試驗，銅的浸析率可達到97.5％，方法

4、的RSD為0.78％，說明該方法可靠。之后的浸析抽濾液中，銅濃度達到16.3g/L，其他金屬含量較少，表明浸析后的溶液成分較純凈。
　　 (3)針對廢舊電路板中銅的浸析，通過實驗分析了氨、硫酸銨及硫酸銅的濃度、浸析時間、液固比、溫度等條件對浸析率的影響，得到了最優(yōu)化的條件：氨、硫酸銨及硫酸銅的濃度分別為4.0mol/L、0.4mol/L、0.1 mol/L，液固比為10mL/g，浸析時間為300min，浸析溫度為45℃。之后，在