導(dǎo)流式懸浮液加工機(jī)理及工藝研究.pdf

1、模具在我國(guó)各行各業(yè)都有廣泛的用途，也是必不可少的產(chǎn)品。模具表面粗糙度的高低決定了模具產(chǎn)品的好壞。在模具產(chǎn)業(yè)中，60％以上的模具型腔為自由曲面，而處理這樣的曲面通常只能通過(guò)手工研磨的方法，且無(wú)法用機(jī)器代替，其強(qiáng)度高、效率低、質(zhì)量也很不穩(wěn)定。
　　 為提高模具型腔表面拋光的加工效率，本文基于流體動(dòng)壓理論、邊界層理論以及可實(shí)現(xiàn)的k-ε湍流理論，建立導(dǎo)流式懸浮液加工動(dòng)力學(xué)模型，提出一種應(yīng)用導(dǎo)流模塊改變懸浮液流場(chǎng)特性的懸浮液加工方法，其主

2、要任務(wù)如下：
　　 1.查閱相關(guān)文獻(xiàn)，了解包括彈性射流加工在內(nèi)的懸浮液加工研究現(xiàn)狀，提出導(dǎo)流式懸浮液加工。
　　 2.深入研究模具材料去除原理，基于普林斯頓方程并結(jié)合相關(guān)有限元流體仿真技術(shù)，分析不同工況下導(dǎo)流式懸浮液加工中壓力與速度的變化情況，預(yù)測(cè)相應(yīng)材料去除量以及拋光效果。
　　 3.通過(guò)有限元分析軟件，改進(jìn)拋光系統(tǒng)平臺(tái)，消除信號(hào)干擾，提升動(dòng)壓檢測(cè)系統(tǒng)穩(wěn)定性；研發(fā)工件夾具單方向微動(dòng)平臺(tái)，解決工件微米級(jí)的進(jìn)給難題