石灰石粉對(duì)高鋁水泥性能影響研究.pdf

1、高鋁水泥具有早強(qiáng)、耐高溫、抗硫酸鹽侵蝕能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但其后期強(qiáng)度穩(wěn)定性較差，這就大大限制了高鋁水泥的應(yīng)用范圍。石灰石粉來(lái)源豐富、價(jià)格低廉，并已經(jīng)廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)的混合材以及混凝土的礦物摻合料。科學(xué)合理地將石灰石粉應(yīng)用于高鋁水泥，不僅可以改善高鋁水泥后期強(qiáng)度穩(wěn)定性較差的問(wèn)題，還可以達(dá)到節(jié)能利廢的目的，使得混凝土更加安全、綠色。
　　 本文通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試分析，以微觀研究為基礎(chǔ)，研究石灰石粉對(duì)高鋁水泥工作性能、物理力學(xué)性能的影響，并研

2、究了摻石灰石粉的高鋁水泥膠砂干縮性能及高鋁水泥混凝土抗氯離子滲透性能，其主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)論如下：
　　 1．高鋁水泥-石灰石粉膠凝體系物理力學(xué)性能
　　 1)．石灰石粉-高鋁水泥體系漿體凝結(jié)時(shí)間隨石灰石粉摻量的增加呈先延長(zhǎng)后縮短的趨勢(shì)（石灰石粉摻量為3％時(shí)，水泥漿體凝結(jié)時(shí)間最長(zhǎng)）；隨石灰石粉細(xì)度的增加而縮短。
　　 2)．石灰石粉-高鋁水泥體系漿體流動(dòng)度隨石灰石粉摻量的增加呈現(xiàn)先增加后減小的趨勢(shì)(石灰石粉摻量為3

3、％時(shí)，漿體流動(dòng)度最大，達(dá)到118mm)，隨石灰石粉細(xì)度的增加而增加；石灰石粉-高鋁水泥體系新拌砂漿流動(dòng)度隨石灰石粉摻量、細(xì)度及水膠比的增加而增加。
　　 3)．石灰石粉在-定范圍內(nèi)可提高石灰石粉-高鋁水泥體系凈漿和膠砂強(qiáng)度；石灰石粉摻量超過(guò)一定范圍則導(dǎo)致凈漿和膠砂強(qiáng)度下降；隨水膠比增加，凈漿和膠砂強(qiáng)度降低；隨石灰石粉細(xì)度增加，凈漿和膠砂強(qiáng)度增大。
　　 2．高鋁水泥-石灰石粉膠凝體系水化特性及孔結(jié)構(gòu)
　　 1).

4、XRD微觀測(cè)試分析和掃描電鏡觀察表明：石灰石粉和高鋁水泥發(fā)生反應(yīng)，生成了單碳型水化碳鋁酸鈣(C3A+CaC03·11H20)，減少了CAH10、C2AH8、C3AH6的生成量。
　　 2)．化學(xué)結(jié)合水含量試驗(yàn)表明：石灰石粉-高鋁水泥體系化學(xué)結(jié)合水含量隨石灰石粉摻量的增加呈先上升后下降的趨勢(shì)（石灰石粉摻量3％，硬化漿體水化最充分）；石灰石粉越細(xì)，石灰石粉-高鋁水泥體系硬化漿體化學(xué)結(jié)合水含量越高，水化越充分。
　　 3)．通

5、過(guò)“可蒸發(fā)水含量法”試驗(yàn)可知，水泥凈漿、砂漿孔隙率隨石灰石粉摻量的增加呈先降低后增加的趨勢(shì)（石灰石粉摻量3％，硬化漿體最為密實(shí)）；隨著水膠比的減小，水泥凈漿、膠砂的孔隙率減??；隨石灰石粉細(xì)度的減小，水泥凈漿、膠砂呈小孔減少，大孔增多，總孔隙率增加的趨勢(shì)。
　　 3．石灰石粉-高鋁水泥體系膠砂干縮試驗(yàn)
　　 石灰石粉-高鋁水泥體系膠砂試件3d、7d、14d、21d和28d的干縮率均隨石灰石粉摻量的增加呈先下降后上升的趨勢(shì)；