環(huán)保型發(fā)泡材料及其間歇式發(fā)泡工藝的研究.pdf

1、微孔發(fā)泡塑料具有質(zhì)輕、隔音、減震等優(yōu)良性能，因此適合用作壁紙等家裝材料，還可以進(jìn)一步制成3D浮雕壁紙。本文以制備滿足壁紙等家裝材料基本要求的PVC微孔發(fā)泡塑料薄膜為目標(biāo)，研究了間歇發(fā)泡的工藝參數(shù)對發(fā)泡制品性能的影響，對PVC樹脂進(jìn)行了改性，最終，優(yōu)選出了滿足家裝材料基本要求的PVC配方，并研究出了與之相匹配的間歇發(fā)泡工藝參數(shù)。
　　通過擬定純PVC薄膜最基本的配方，制備了發(fā)泡薄膜樣片，研究了釜體壓力等工藝參數(shù)對制品發(fā)泡倍率和泡孔結(jié)

2、構(gòu)的影響。結(jié)果表明，較高的發(fā)泡壓力可以縮短保壓時(shí)間，增大發(fā)泡倍率且具有細(xì)化泡孔的作用，但壓力太高會影響發(fā)泡制品的表面質(zhì)量。較高的發(fā)泡溫度加快發(fā)泡時(shí)間，增大發(fā)泡倍率，但溫度太高會影響發(fā)泡制品表面質(zhì)量且會增大泡孔直徑。發(fā)泡時(shí)間會受到釜體壓力和發(fā)泡溫度的影響，以薄膜制品倍率達(dá)到最大為準(zhǔn)。發(fā)泡介質(zhì)選水。因此，對于純PVC材料，合理的工藝參數(shù)為釜體壓力13-16MPa，發(fā)泡溫度75℃左右，發(fā)泡時(shí)間以薄膜制品倍率達(dá)到最大為準(zhǔn)，發(fā)泡介質(zhì)為水。

3、　　根據(jù)家裝材料的性能要求，選擇了對PVC薄膜材料改性的各種添加劑。采用正交試驗(yàn)法，確定了PVC薄膜配方各組分的比例，研究了各組分對氧指數(shù)、邵氏硬度影響。通過垂直燃燒實(shí)驗(yàn)的研究，制定出不同阻燃等級的薄膜配方。結(jié)果表明，TPU、NBR和增塑劑的含量增大，共混材料的氧指數(shù)降低，邵氏硬度降低。隨著阻燃劑的含量增大，材料的氧指數(shù)增大，邵氏硬度增大。根據(jù)試驗(yàn)測試結(jié)果，暫擬定壁紙等家裝材料的配方為:PVC為100份，增塑劑為40份，TPU或NBR為

4、10份左右，阻燃劑Al(OH)3/Mg(OH)2為60份左右。
　　采用正交試驗(yàn)法，確定了PVC薄膜配方各組分的比例，制備了不同配方的薄膜樣片，研究了間歇發(fā)泡過程中各組分對增塑劑析出的影響，得出減少增塑劑析出量的最佳配方。在PVC配方中分別加入TPU、NBR和Al(OH)3/Mg(OH)2，制備了薄膜樣片，通過間歇發(fā)泡實(shí)驗(yàn)，分析了每種組份對間歇發(fā)泡工藝參數(shù)和泡孔結(jié)構(gòu)的影響。綜合分析以上研究結(jié)果，得出了制備壁紙等家裝用品的最佳工藝參

5、數(shù)和PVC薄膜配方。結(jié)果表明，PVC薄膜配方中增塑劑的含量對增塑劑析出的影響最大，其次是TPU含量的影響，NBR含量對增塑劑析出的影響最小，和阻燃劑含量的影響相近?？偨Y(jié)了4種減小增塑劑析出率的方法，分別是使用耐抽出的增塑劑，添加固體增塑劑，有特殊需要時(shí)和TPU、NBR等材料共混和采用較低的釜體壓力。對于壁紙家裝材料，配方調(diào)整為:PVC為100份，TOTM為35份，GTB為10份，TPU為10份左右，阻燃劑Al(OH)3/Mg(OH)26