助磨劑對(duì)復(fù)合硅酸鹽水泥性能的影響.pdf

1、隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，水泥產(chǎn)量也在逐漸增加，作為高耗能產(chǎn)業(yè)，水泥行業(yè)節(jié)能減排任務(wù)嚴(yán)峻。水泥粉磨是水泥產(chǎn)業(yè)中耗能最大的環(huán)節(jié)，在水泥粉磨時(shí)摻入助磨劑，不僅提高粉磨效率，而且能夠改善水泥性能，降低能耗，水泥助磨劑的研究具有可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益，對(duì)節(jié)能減排有重要意義。石灰石粉是一種易得到且廉價(jià)的材料，如不加以利用，不僅占用場(chǎng)地堆放，也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。用石灰石粉作混合材生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥，代替日益緊缺的粉煤灰和價(jià)格相對(duì)較高的礦渣，對(duì)于解決

2、實(shí)際生產(chǎn)中原材料緊缺、降低原材料生產(chǎn)成本、節(jié)能減排具有重要意義。本課題主要研究石灰石粉對(duì)復(fù)合水泥的影響、助磨劑對(duì)復(fù)合水泥性能的影響及配比優(yōu)化、混凝土外加劑對(duì)摻助磨劑復(fù)合水泥適應(yīng)性的研究、助磨劑對(duì)水泥耐久性的影響。研究?jī)?nèi)容如下：
　　首先，選擇常用的P·C32.5配比，采用固定水泥所用熟料和石膏用量的方式，用石灰石粉代替復(fù)合水泥中的礦渣、粉煤灰，研究石灰石粉對(duì)水泥性能的影響。
　　其次，研究了七種單體助磨劑在不同摻量時(shí)對(duì)復(fù)合硅

3、酸鹽水泥綜合性能和助磨效果的影響。結(jié)果表明，各單體助磨劑都有較好的助磨效果，不影響水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間，對(duì)水泥膠砂強(qiáng)度有增強(qiáng)作用，增大水泥水化熱，提高水泥水化速率。采用正交試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)合助磨劑的配比優(yōu)化，并選取了3組性能較好的復(fù)合助磨劑配比。
　　第三，研究了混凝土外加劑對(duì)摻助磨劑復(fù)合水泥的適應(yīng)性以及助磨劑對(duì)水泥耐久性的影響。結(jié)果表明，萘系減水劑對(duì)摻助磨劑水泥的適應(yīng)性較差，聚羧酸減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑對(duì)摻助磨劑水泥適應(yīng)性好

4、。復(fù)合助磨劑的摻入使得水泥的抗硫酸鹽侵蝕性能、抗凍性能、抗碳化性能提高，但增大水泥膠砂收縮。
　　最后，采用SEM，XRD儀器，對(duì)摻助磨劑復(fù)合水泥與空白樣復(fù)合水泥進(jìn)行微觀試驗(yàn)。由SEM可知，摻入助磨劑后水泥漿體出現(xiàn)更多的絮狀無(wú)定形C-S-H凝膠，網(wǎng)狀、針狀、棒狀物質(zhì)填充于水泥產(chǎn)物的空隙，使孔隙率減小，水泥漿體更加密實(shí)。由XRD圖譜分析可知，摻入助磨劑后水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2、AFt增多，未水化顆粒減少，水化速率增快，表現(xiàn)為水泥