反萃分散支撐液膜脫酚技術(shù)實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、本文采用聚丙烯（PP）中空纖維膜材料為反萃支撐液膜支撐體，以磷酸三丁酯（TBP）-Isopar L和NaOH溶液分別為液膜相與反萃取相，通過反萃分散支撐液膜萃取法(SLM-SD)處理苯酚模擬廢水。進(jìn)一步采用PB試驗(yàn)及BBD實(shí)現(xiàn)對(duì)反萃分散支撐液膜萃取法處理模擬苯酚廢水過程進(jìn)行工藝參數(shù)優(yōu)化研究，獲得了以下結(jié)論：
　?。?）載體TBP濃度對(duì)模擬苯酚廢水回收苯酚具有顯著影響。反萃分散支撐液膜體系處理苯酚廢水時(shí)，有機(jī)相中加入載體TBP，能明

2、顯提高傳質(zhì)系數(shù)，提高苯酚萃取速率。
　?。?）當(dāng)廢水pH為2~6.5時(shí)，降低pH有利于苯酚萃取。料液相pH對(duì)苯酚萃取率有一定的影響，但影響程度有限。
　?。?）增大反萃取劑NaOH濃度能加快解絡(luò)反應(yīng)速率，從而提高苯酚萃取速率。其原因是反萃取劑的增加會(huì)提高TBP釋放速率，通過TBP濃度的增大來加快反應(yīng)速率。傳統(tǒng)支撐液膜會(huì)因?yàn)榱魉龠^快會(huì)導(dǎo)致液膜相不穩(wěn)定，但是本實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明反萃分散支撐液膜體系中流速對(duì)液膜穩(wěn)定性影響較小。
　

3、?。?）通過PB試驗(yàn)結(jié)果可知，反萃分散支撐液膜體系處理苯酚廢水的四個(gè)主要影響因子對(duì)苯酚脫除效率的：影響能力大小順序是：流動(dòng)載體TBP濃度>料液相流速>料液相pH值>反萃取劑NaOH濃度。
　?。?）通過BBD實(shí)驗(yàn)對(duì)反萃支撐液膜脫酚的工藝條件進(jìn)行了優(yōu)化。反萃支撐液膜萃取苯酚廢水的最佳操作條件范圍為：萃取系統(tǒng)中料液相pH、料液相流速、流動(dòng)載體TBP濃度、反萃取劑NaOH濃度分別為3.8~4.7、100ml/min、0.3~0.4、1.

4、05mol/L。采用聚丙烯G591膜組件，廢水與膜液相體積均為800ml，萃取體系中的苯酚模擬廢水濃度為100mg/L時(shí)，當(dāng)VTBP：VIsopar L=0.45、料液相pH值為3.21、料液相流速為150ml/min、反萃取劑NaOH濃度為1.28mol/L、溫度為常溫，并采用錯(cuò)流傳質(zhì)方式下，萃取達(dá)到平衡所需時(shí)間為30min，苯酚萃取率高達(dá)78.64%。
　?。?）通過BBD實(shí)驗(yàn)和軟件分析，得到多元二次回歸方程和其他因素的兩兩之