玉米秸稈皮碎料-木材刨花復(fù)合板材工藝研究.pdf

1、本論文以玉米秸稈皮碎料與木材刨花為原料，使用異氰酸酯改性脲醛樹脂膠制備玉米秸稈皮碎料/木材刨花復(fù)合板材。論文研究了玉米秸稈皮碎料和木材刨花的混合特性，在實(shí)驗(yàn)室條件下模擬機(jī)械式鋪裝、氣流式鋪裝及板坯在傳送等過程中所受到的振動(dòng)，研究這些因素對(duì)于板坯均勻性及復(fù)合板材物理力學(xué)性能的影響;探討了玉米秸稈皮碎料/木材刨花復(fù)合板材的熱壓工藝，采用正交實(shí)驗(yàn)法分析了原料混合比、施膠量、熱壓溫度和熱壓時(shí)間等工藝因子對(duì)復(fù)合板材主要物理力學(xué)性能的影響，通過掃描

2、電子顯微鏡SEM觀察了不同工藝條件的復(fù)合板材的斷面并分析了其內(nèi)部膠接特點(diǎn)，通過動(dòng)態(tài)機(jī)械熱分析DMA、熱重分析TGA分析了復(fù)合板材的動(dòng)態(tài)熱力學(xué)性能及熱穩(wěn)定性;在正交實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步分別研究了原料混合比和施膠量這兩個(gè)工藝因子對(duì)復(fù)合板材主要物理力學(xué)性能的單因素影響，最終確定一個(gè)最佳制板工藝。
　　研究結(jié)果表明:經(jīng)過模擬機(jī)械式鋪裝和氣流式鋪裝的板坯，距離鋪裝頭不同位置的原料混合比存在不同程度的差異，板坯在傳送等過程中受到振動(dòng)時(shí)，板坯厚

3、度方向上不同位置的原料混合比也存在一定差異，但這種差異對(duì)復(fù)合板材最終性能影響不大;在本實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)，原料混合比對(duì)復(fù)合板材2hTS和MOR有高度顯著性影響，施膠量對(duì)2hTS、IB和MOE有高度顯著性影響，對(duì)MOR有顯著性影響，熱壓溫度對(duì)MOR和MOE有高度顯著性影響，對(duì)IB有顯著性影響，熱壓時(shí)間對(duì)IB有顯著性影響;相對(duì)于玉米秸稈皮碎料，木材刨花與膠黏劑形成的膠合界面更理想，且木材刨花的動(dòng)態(tài)熱力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性更好，隨著原料中木材刨花所占比例

4、和施膠量的提升，復(fù)合板材的物理力學(xué)性能出現(xiàn)不同程度的提高;熱壓溫度和熱壓時(shí)間不宜過大，否則板材表面會(huì)出現(xiàn)炭化現(xiàn)象，且部分性能會(huì)降低。
　　綜合上述分析，本論文得到的最佳工藝條件為:玉米秸稈皮碎料/木材刨花混合比3∶7，施膠量12％，熱壓溫度150℃、熱壓時(shí)間4.5min，在此工藝條件下，以玉米秸稈皮碎料和木材刨花為原料，異氰酸酯改性脲醛樹脂膠為膠黏劑制備的復(fù)合板材各項(xiàng)物理力學(xué)性能均能達(dá)到A類刨花板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及麥（稻）秸稈刨花板國(guó)家標(biāo)