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文檔簡介
1、激光焊接過程中產(chǎn)生的金屬蒸汽對小孔和熔池的穩(wěn)定性有重要影響,它們之間的相互作用直接影響焊接過程的質(zhì)量。小孔內(nèi)部金屬蒸汽溫度高,變化劇烈并且常規(guī)條件下不可見,焊接過程中熔池、小孔和金屬蒸汽具有不同的時間尺度。因此,由于缺乏有效的研究方法,目前激光焊接瞬態(tài)小孔內(nèi)部可壓縮金屬蒸汽動力學(xué)行為機理仍不十分清楚。
建立了激光焊接連續(xù)過程中瞬態(tài)小孔內(nèi)部可壓縮蒸汽動力學(xué)數(shù)學(xué)模型,提出了一種新的“雙時間步長”的高效多時間尺度多相流數(shù)值模擬方法,
2、該方法與理論上熔池、小孔、金屬蒸汽的模擬方法相比,提高了數(shù)十倍的計算效率。
模擬了典型焊接工藝參數(shù)條件下304不銹鋼激光焊接瞬態(tài)小孔內(nèi)部金屬蒸汽運動狀態(tài),獲取了孔內(nèi)金屬蒸汽的各個狀態(tài)參量分布及其隨時間的演化情況,發(fā)現(xiàn)金屬蒸汽的最高溫度在4000K左右,其平均壓力在100~113kPa范圍內(nèi),其密度在0.15~0.3kg/m3范圍內(nèi)。模擬結(jié)果與實驗結(jié)果及文獻結(jié)果吻合良好。
通過比較不同時刻下金屬蒸汽的溫度、壓力、馬赫數(shù)
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