含氟聚醚醚酮改性聚酰亞胺耐熱漆包線漆的制備及性能研究.pdf

1、隨著宇航、電子和核能等高新技術(shù)的發(fā)展，有些電機要求長期在200℃以上工作且工作環(huán)境的溫濕度變化都很大，因而要求線圈漆包線漆具有耐濕熱性以確保電氣產(chǎn)品在濕熱條件下的絕緣性能。聚酰亞胺(PI)是目前有機類漆包線漆中耐熱等級最高的絕緣漆，但其耐濕熱性差、力學(xué)性能差，影響了它在航空領(lǐng)域的應(yīng)用。本文利用含氟聚醚醚酮(FPEEK)對PI進(jìn)行共聚改性，以期得到耐濕熱性高、力學(xué)性能好的改性聚酰亞胺漆包線漆。
　　首先以均苯四甲酸二酐和4，4先-二

2、氨基二苯醚為原料，通過親核縮聚反應(yīng)合成了聚酰胺酸（PAA），然后將其在馬口鐵上流涎成膜，階梯加熱亞胺化得到PI漆膜。重點考察了加料比、加料順序、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間對PAA合成反應(yīng)的影響;研究了升溫速率和恒溫停留時間對PAA熱亞胺化生成PI的影響。采用紅外分析、X射線衍射分析、熱重分析和萬能試驗機等對聚合物結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能進(jìn)行測試，研究了不同單體配比對PI分子量、力學(xué)性能及漆膜性能的影響。結(jié)果表明，隨PI分子量增大，漆膜的力學(xué)性能和機械性能

3、逐漸提高。當(dāng)均苯四甲酸二酐與4，4子-二氨基二苯醚單體摩爾比接近于1.02∶1時，所制備PI的分子量最高為3.84×104g·mol-1，其初始分解溫度、拉伸強度、楊氏模量和斷裂伸長率最優(yōu)，分別為550℃、84.21MPa、0.86GPa和15.51％，且漆膜耐濕熱性、附著力、柔韌性和抗沖擊性分別為3級、2級、0.5mm和50cm。
　　考察了不同配比的六氟雙酚A和4，4’-二氟二苯甲酮對制得的端羥基FPEEK分子量的影響。應(yīng)用端

4、羥基FPEEK對聚酰亞胺進(jìn)行共聚改性，制得含氟聚醚醚酮-聚酰亞胺(PI-co-FPEEK)共聚物，考察了FPEEK的含量和分子量對共聚物結(jié)構(gòu)和漆膜性能的影響。結(jié)果表明，隨著FPEEK含量增加，PI-co-FPEEK的熱穩(wěn)定性有所下降，但均保持在500℃以上，而漆膜的附著力和耐濕熱性整體上變好;隨著共聚物中FPEEK分子量的增大，PI-co-FPEEK的熱穩(wěn)定性下降，而力學(xué)性能則由于共聚物分子量的偏低而變差。當(dāng)采用FPEEK的分子量為30