速生楊木溶解漿的制備工藝研究.pdf

1、本論文以速生楊木為原料，通過擠壓疏解、預(yù)水解（蒸汽爆破處理）、蒸煮、漂白、酶處理，探討預(yù)水解過程中脫除半纖維素的程度，研究預(yù)水解對(duì)硝酸乙醇纖維素、苯醇抽出物、灰分的影響，同時(shí)確定蒸汽爆破處理木片的最適工藝條件，確定水解后硫酸鹽蒸煮的最佳用藥量。論文還研究探討了ODED漂白后紙漿的性能，以評(píng)價(jià)速生楊木制備溶解漿的性能。
　　首先實(shí)驗(yàn)探討了經(jīng)過擠壓疏解后速生楊木的預(yù)水解。本段設(shè)計(jì)了兩組三水平三因素的正交實(shí)驗(yàn)。一組是未經(jīng)過擠壓疏解的木片

2、經(jīng)過預(yù)水解，一組是擠壓疏解后進(jìn)行預(yù)水解。分別從溫度、酸用量、液比來分析預(yù)水解的效果。溫度分別是130℃、150℃、165℃；酸用量為0、0.35％、0.75%；液比是1:3.5、1:5、1:6.5。半纖維素含量最大可以降低到0.6204%，脫除率為98.38%；硝酸乙醇纖維素含量提高至57.57%?；曳趾统槌鑫锏暮坑羞m量增加。通過結(jié)果分析得出適宜酸預(yù)水解條件為：酸用量為0.75%，液比為1:3.5，溫度為165℃，此條件下紙漿性能較好

3、。對(duì)于爆破處理預(yù)水解時(shí)采用3MPa停留300s紙漿性能較佳。
　　其次實(shí)驗(yàn)探討了速生楊木蒸煮工藝條件。經(jīng)過預(yù)水解的木片（包括蒸汽爆破預(yù)處理）蒸煮工藝條件為用堿量為24%，硫化度為26%，液比為1:5，溫度為168℃，保溫2h。經(jīng)過預(yù)水解爆破處理后的木片蒸煮工藝條件為用堿量為24%，硫化度26%，液比為1:5，溫度為150℃，保溫時(shí)間為1.5h。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，經(jīng)過蒸汽爆破處理的硫酸鹽紙漿的纖維在長(zhǎng)度、寬度和細(xì)小纖維比例上均優(yōu)于經(jīng)過酸

4、水解的硫酸鹽紙漿。
　　漂白方法采用的是ODEOPD四段漂白。O段氧壓為0.6MPa，漿濃10%，NaOH用量為4%，MgSO4為0.5%，溫度為95℃，時(shí)間1.5h；D1段二氧化氯用量為2.5%，溫度80℃，時(shí)間1.5h；EOP段NaOH用量為2.5%，H2O2為0.5%，氧壓0.2MPa，溫度為95℃，時(shí)間1.5h；D2段二氧化氯用量為為1.5%，溫度為80℃，時(shí)間為3h。經(jīng)過ODED四段漂白之后紙漿白度為88%ISO。