注塑件曲面的翹曲變形優(yōu)化研究.pdf

1、注塑成型是塑料加工的最主要方法之一。在注塑成型過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)短射、氣穴、翹曲等缺陷，翹曲變形作為評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)，已成為行業(yè)內(nèi)研究的熱點(diǎn)，而這些缺陷和工藝參數(shù)密切相關(guān)。本文以翹曲變形比較嚴(yán)重的手機(jī)上殼為例，對(duì)注塑工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。先建立優(yōu)化問(wèn)題的近似代理模型，再對(duì)該代理模型進(jìn)行尋優(yōu)，得到了使翹曲變形最小的的注塑工藝參數(shù)組合。試驗(yàn)結(jié)果表明，手機(jī)上殼翹曲問(wèn)題得以解決，達(dá)到理想效果。主要研究?jī)?nèi)容:
　　(1)建立可靠的手機(jī)上殼注塑

2、成型有限元模型，并進(jìn)行翹曲變形CAE模擬實(shí)驗(yàn)，通過(guò)比較鎖模力等指標(biāo)的設(shè)計(jì)值和模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果，驗(yàn)證數(shù)值模擬結(jié)果的可靠性。
　　(2)采用多因素正交實(shí)驗(yàn)的方法，通過(guò)分析因素敏感性，考察工藝參數(shù)對(duì)制品質(zhì)量的影響，得到了影響翹曲變形的主要因素為熔體溫度和注射時(shí)間。根據(jù)影響翹曲變形的主要工藝參數(shù)數(shù)量，選取基于移動(dòng)最小二乘響應(yīng)曲面模型作為優(yōu)化代理模型，并驗(yàn)證了移動(dòng)最小二乘法構(gòu)建曲面的精確性比較高。
　　(3)以熔體溫度和注射時(shí)間為自變量，

3、采用拉丁超立方實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法進(jìn)行抽樣，得到樣本數(shù)據(jù)，再通過(guò)有限元模擬，得到了對(duì)應(yīng)的翹曲變形量作為響應(yīng)值。
　　(4)構(gòu)建基于移動(dòng)最小二乘響應(yīng)曲面，建立自變量與響應(yīng)值之間的映射關(guān)系，并在曲面上采用粒子群優(yōu)化算法進(jìn)行尋優(yōu)，得到了翹曲變形量的最小值及其對(duì)應(yīng)的熔體溫度和注射時(shí)間的坐標(biāo)。
　　試驗(yàn)結(jié)果表明，注塑件表面無(wú)明顯的翹曲、縮水、氣穴等注塑缺陷。與下殼自然裝配后上下殼間隙均勻，外形線一致，無(wú)飛邊、刮手等缺陷，裝配效果良好，滿足生產(chǎn)