4300mm軋機規(guī)程計算與優(yōu)化及控制系統(tǒng)設(shè)計.pdf

1、軋制規(guī)程是中厚板生產(chǎn)過程中重要的部分，保證所生產(chǎn)鋼板性能質(zhì)量的穩(wěn)定控制，在提高產(chǎn)品的性能及開發(fā)新品種中至關(guān)重要。在自動化軋鋼線上，鋼板的軋制需要有比較完善的規(guī)程計算模型及穩(wěn)定的生產(chǎn)過程。本文對4300mm軋機的過程控制系統(tǒng)進行設(shè)計，并對軋制規(guī)程分配等進行了分析，實現(xiàn)了鋼板軋制規(guī)程的自動在線計算和優(yōu)化，針對優(yōu)化過程中出現(xiàn)的問題進行了分析和解決。主要工作如下：
　　通過對軋制階段、軋制模式以及軋制原理的分析，明確軋制規(guī)程計算的要求，搭

2、建了軋機控制模型的框架。對軋制力、扭矩、在線優(yōu)化等模型進行了研究，對軋制過程自動化流向進行設(shè)計，搭建了硬件配置及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。以預(yù)計算作為確定完整道次規(guī)程，其計算起點為板坯數(shù)據(jù);預(yù)計算確定道次數(shù)，鋼板的厚度分布等，檢查計算軋制力、功率、壓下量等數(shù)據(jù)是否超限，鋼板目標(biāo)值是否達到要求，經(jīng)過SQP算法進行優(yōu)化后，計算出完整的道次規(guī)程。
　　再計算用于鋼板剩余道次的規(guī)程計算，以鋼板的當(dāng)前溫度場、自適應(yīng)系數(shù)、當(dāng)前尺寸、板形和人為輸入為依據(jù)對剩余

3、道次進行重新計算，計算后重新利用SQP進行優(yōu)化。
　　過計算獲取實際測量值并利用這些測量值和軋輥狀態(tài)值，計算鋼板的實際出口尺寸。利用這個計算的實際出口尺寸，再結(jié)合鋼板當(dāng)前溫度場，對最新完成的道次進行一次完整的計算。其計算結(jié)果作為剩余道次再計算的基礎(chǔ)。通過比較后計算軋制力和扭矩與實際值，可以計算出適應(yīng)因子并將其存儲。以預(yù)計算、過計算和再計算實現(xiàn)了軋制規(guī)程的計算功能。
　　以優(yōu)化規(guī)程的均衡算法，實現(xiàn)了粗軋階段道次壓下率的遞增方式