球磨機(jī)齒圈再制造焊接修復(fù)工藝研究.pdf

1、21世紀(jì),制造業(yè)異軍突起成就了經(jīng)濟(jì)發(fā)展的昂揚(yáng)之勢(shì),同時(shí),成本控制和資源合理使用等問題也越來越處于制造業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的優(yōu)先考慮地位,在此背景下“再制造工程”的研究應(yīng)運(yùn)而生。再制造的直接涵義是使失效或破損的機(jī)械產(chǎn)品或零部件重新獲得使用價(jià)值的技術(shù)措施,其中表面工程技術(shù)被廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品或零部件的再制造修復(fù)活動(dòng),而焊接技術(shù)作為伴隨著制造業(yè)產(chǎn)生的一種生產(chǎn)技術(shù),也越來越多的應(yīng)用于零件裂紋的再制造修復(fù)上。
　　本文以齒圈裂紋的再制造修復(fù)實(shí)例展開,以A

2、NSYS有限元軟件為分析平臺(tái),建立了簡(jiǎn)單的平板V形坡口焊接模型,成功采用高斯熱源對(duì)多層多道焊接過程中的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬,計(jì)算結(jié)果基本符合實(shí)際情況。論文還應(yīng)用了ANSYS生死單元技術(shù)模擬焊縫的填充過程,并且考慮了焊材和母材兩種材料的熱物理性能和力學(xué)性能,使計(jì)算結(jié)果更符合實(shí)際情況。
　　通過提取溫度場(chǎng)分布云圖和取樣點(diǎn)的熱循環(huán)曲線對(duì)焊接過程的溫度變化進(jìn)行了分析,分析結(jié)果表明,熱源與焊縫中心的位置關(guān)系影響了溫度云圖的分布,并且