廢舊機(jī)床再制造性評估與再制造工藝方案決策方法研究.pdf

1、我國是世界機(jī)床制造大國,機(jī)床消費(fèi)量和保有量居世界第一,但我國機(jī)床服役周期長,老化嚴(yán)重。僅在“十二五”期間,將有100多萬臺機(jī)床面臨各種形式的報(bào)廢。機(jī)床再制造是一種充分利用現(xiàn)有廢舊機(jī)床資源的機(jī)床制造新模式,具有顯著的節(jié)能、節(jié)材、減少環(huán)境排放的效果,是解決我國量大面廣的廢舊機(jī)床的有效方式,符合我國循環(huán)經(jīng)濟(jì)和低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求。廢舊機(jī)床再制造性評估與再制造工藝方案決策是機(jī)床再制造關(guān)鍵技術(shù)之一,迫切需要相關(guān)理論基礎(chǔ)的支持。
　　本文結(jié)合“

2、十二五”國家科技支撐計(jì)劃課題“中小型機(jī)床再制造生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范”(課題編號:2006BAF02A20)及國家自然科學(xué)基金“多壽命特征驅(qū)動(dòng)的廢舊零部件再制造工藝資源配置”(基金編號:51205295)等項(xiàng)目對廢舊機(jī)床再制造性評估和再制造工藝方案決策方法展開研究,為實(shí)施機(jī)床再制造提供技術(shù)支持。主要研究內(nèi)容有:
　　(1)在分析技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境效益對機(jī)床再制造性的影響程度的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國機(jī)床再制造發(fā)展現(xiàn)狀,得出再制造成

3、本是影響機(jī)床再制造性的關(guān)鍵因素。其次,針對機(jī)床失效特征多樣性導(dǎo)致再制造成本具有差異性的問題,運(yùn)用作業(yè)成本法分析出不同失效特征機(jī)床的再制造成本,并將機(jī)床失效特征和對應(yīng)的再制造成本作為案例進(jìn)行存儲(chǔ)。通過檢測某回收機(jī)床的失效特征,運(yùn)用實(shí)例推理技術(shù)在案例庫中檢索相似案例,預(yù)測機(jī)床再制造成本。最后,結(jié)合再制造機(jī)床的稅費(fèi)、運(yùn)行保證成本等費(fèi)用及設(shè)定的市場目標(biāo)利潤率,建立廢舊機(jī)床再制造性評估模型。
　　(2)以零部件失效數(shù)據(jù)和表征零部件性能退化的

4、特征指標(biāo)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),聯(lián)合威布爾分布和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型來評估廢舊零部件的剩余使用壽命。對于具有剩余使用壽命的廢舊零部件,以定量的方式分析其第一次壽命末期和剩余壽命末期的可靠性,并結(jié)合企業(yè)制定的零部件可靠性閾值,確定廢舊零部件的資源化策略,即再利用、再制造或再循環(huán)。
　　(3)建立了基于質(zhì)量功能展開、模糊線性回歸及0-1目標(biāo)規(guī)劃的再制造工藝方案決策模型。以零部件再制造的加工效率(時(shí)間)(T)、加工質(zhì)量(Q)、加工成本(C)、資源消耗(

5、R)和環(huán)境排放(E)為決策目標(biāo),不同工藝階段的工程技術(shù)參數(shù)為決策量,運(yùn)用質(zhì)量功能展開法建立決策目標(biāo)與決策變量的關(guān)聯(lián)函數(shù)以及決策變量之間的自相關(guān)函數(shù),并運(yùn)用模糊線性回歸進(jìn)行參數(shù)求解。在此基礎(chǔ)上,通過0-1目標(biāo)規(guī)劃進(jìn)行優(yōu)化決策,得出最優(yōu)的再制造工藝方案。
　　(4)在以上理論和方法研究的基礎(chǔ)上,開發(fā)了廢舊機(jī)床再制造性評估與再制造工藝方案決策支持系統(tǒng),對系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)、功能模塊設(shè)計(jì)及運(yùn)行流程進(jìn)行了闡述。
　　(5)對廣州機(jī)床廠實(shí)施機(jī)