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文檔簡介
1、本課題是在青島海納等離子科技有限公司生產(chǎn)實踐中展開的。青島海納等離子科技有限公司的主要產(chǎn)品為等離子熔覆強化采煤機掘進機截齒,本課題主要對截齒的釬焊進行研究。目前海納公司在截齒的生產(chǎn)中一直在選擇合適的釬料,本文通過對比CuMnZn和CuMnNi兩種釬料對釬焊接頭性能的影響,選擇合適的釬料進行生產(chǎn)。并對釬焊生產(chǎn)的工藝進行了優(yōu)化,生產(chǎn)出的截齒性能超過國家標準。本課題在海納公司在現(xiàn)有截齒生產(chǎn)的基礎(chǔ)上對截齒生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化,通過對截齒組織分析和性
2、能檢測,分析其內(nèi)在原因,為截齒生產(chǎn)工藝的改進提供理論依據(jù)。
本文通過中頻感應加熱釬焊的工藝對截齒進行生產(chǎn),通過光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡等實驗儀器分析截齒釬焊接頭的顯微組織形貌,借助能譜儀分析釬焊接頭的元素擴散情況和成分,通過顯微硬度計測試接頭各個區(qū)域的顯微硬度,最后通過抗剪切試驗機測試截齒的抗剪切性能。
通過對CuMnZn和CuMnNi釬料的對比分析,使用CuMnZn釬料的截齒釬焊接頭的抗剪切強度為180Mpa,而
3、使用CuMnNi釬料的截齒釬焊接頭的抗剪切強度為339Mpa,遠遠高于國家標準。主要原因是CuMnZn釬料在42CrMo基體和釬焊分界面有不焊合現(xiàn)象存在,而CuMnNi釬料整體上釬縫被填充的非常飽滿,釬縫和母體材料結(jié)合致密。Zn元素的加入使釬料在加熱融化過程流動不充分,與42CrMo鋼沒有很好的潤濕,使42CrMo鋼中的Fe元素沒有進行擴散,在42CrMo鋼側(cè)沒有形成冶金結(jié)合。所以最終選用CuMnNi釬料進行生產(chǎn)。
對CuMn
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