力-位移分控條件下多點成形回彈補(bǔ)償及折痕機(jī)理研究.pdf

1、力-位移分控多點成形技術(shù)是由本課題組提出的一種有別于傳統(tǒng)多點成形的新型柔性成形方式。該成形技術(shù)中，上基本體群控制成形位移，下基本體群控制成形力，且成形位移和力單獨(dú)有效可控，根據(jù)成形順序不同，分為邊部優(yōu)先成形和心部優(yōu)先成形兩種模式。成形過程中法向始終作用有有效約束，成形特點為逐次分段反復(fù)彎曲成形，分為已變形區(qū)、過渡區(qū)、未變形區(qū)三部分，具有回彈小、壓痕和起皺不明顯等優(yōu)點，但存在折痕缺陷。
　　回彈嚴(yán)重影響成形件的加工精度，采用回彈補(bǔ)償

2、方法控制回彈是一種切實可行的手段。本文基于彈塑性材料模型，根據(jù)力-位移分控多點成形反復(fù)彎曲特點，推導(dǎo)單曲率圓柱面回彈彎矩公式，完成回彈后曲面預(yù)測S=f(R)，進(jìn)行不同板厚、不同材料、不同基本體群排列方式的多點實驗，驗證理論的普適性和準(zhǔn)確性?；诨貜椦a(bǔ)償原理，反求調(diào)形半徑R=f-1(S)，構(gòu)造模具回彈補(bǔ)償面，通過實驗驗證回彈補(bǔ)償?shù)挠行院透咝浴?br>　　以單曲率圓柱面和雙曲率馬鞍面為研究對象，采用折痕角度和折痕高度兩大指標(biāo)表征折痕缺陷

3、嚴(yán)重程度，系統(tǒng)分析成形力、板厚、成形方式、材料、接觸摩擦系數(shù)、球頭半徑及轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù)對力-位移分控多點成形折痕缺陷的影響。結(jié)果表明：反復(fù)彎曲是折痕缺陷的主導(dǎo)因素；隨著成形力、板厚、接觸摩擦系數(shù)及轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù)增大，折痕缺陷越不明顯；球頭半徑越大，折痕越明顯；考慮包申格效應(yīng)，應(yīng)變硬化指數(shù)越小，板材表面質(zhì)量越好；邊部優(yōu)先成形比心部優(yōu)先成形的折痕缺陷明顯，且先成形區(qū)域的折痕缺陷更明顯；傳統(tǒng)多點模具幾乎不存在折痕缺陷，折痕是力-位移分控多點成形特