蓄熱式鋼包烘烤控制系統(tǒng)研究.pdf

1、鋼包是鋼鐵生產(chǎn)不可或缺的重要工具，尤其是在鋼水運輸過程中起到容器作用。然而運輸鋼水時，鋼包起始溫度會對鋼水溫度造成較大影響。鋼包起始溫度較低時會直接導致其所盛鋼水溫度下降，致使包內(nèi)鋼水不能滿足后續(xù)生產(chǎn)要求。研究發(fā)現(xiàn)當鋼包初始溫度達到1000℃時，將會極大降低所盛鋼水熱量流失。所以需要使用一種高效的鋼包烘烤裝置，在鋼包使用前將其溫度加熱到1000℃，以便后續(xù)工藝流程的進行，同時可以完對新砌鋼包的加熱干燥工作。以某鋼軋廠生產(chǎn)車間鋼包烘烤器蓄

2、熱式改造工程為背景，結合該廠實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的環(huán)境溫度高、粉塵大、噪聲大，等現(xiàn)場環(huán)境條件，以及設備誤報警率高、無上位機監(jiān)控、手動控制燃料浪費嚴重、烘烤效果差等設備情況。通過對蓄熱式燃燒技術、烘烤控制策略、PLC硬件和計算機軟件等多項技術的研究，設計出一套適用于該廠的具有節(jié)能環(huán)保、高穩(wěn)定性、高燃燒效率的蓄熱式鋼包烘烤控制系統(tǒng)。
　　設計的鋼包后烘烤裝置采用立式結構，其主要硬件包括：鋼包蓋、機架、引風機、鼓風機、卷揚機、蓄熱式燒嘴、

3、氮氣管道、煤氣管道、煙氣排放管道、助燃空氣管道、冷卻空氣管道等。其中蓄熱式燒嘴使用單預熱式燒嘴，即只對助燃空氣進行預熱。點火燒嘴不僅可以完成對蓄熱式燒嘴的點火操作，還可以作為長明火使用。鋼包溫度測量采用非接觸式紅外測溫儀，測量得到鋼包外壁溫度進而判斷鋼包的加熱進程。上位機與PLC控制器之間的通訊通過ZigBee無線通信網(wǎng)絡實現(xiàn)。主要軟件包括：使用ANSYS模擬建立了鋼包外壁溫度與鋼包加熱狀態(tài)之間的關系，即繪制了烘烤加熱溫度控制曲線。設計