3104鋁合金中夾渣及其去除的研究.pdf

1、3104鋁合金作為啤酒、碳酸飲料理想的包裝容器被廣泛使用，但若其內(nèi)部存在夾渣而產(chǎn)生裂縫等缺陷，密閉包裝后，罐體內(nèi)的氣壓增加，極易造成罐體的崩裂甚至于爆炸。因此，夾渣的去除是3104金鋁合薄材生產(chǎn)過程中重要的組成部分。
　　本文針對3104鋁合金熔煉后熔體靜置和過濾片過濾過程，創(chuàng)建了一個能夠描述在這兩個過程中夾渣運動和去除的數(shù)學(xué)模型，并且該模型在商業(yè)軟件Fluent中得到實現(xiàn)。利用該模型詳細研究了在熔體靜置和過濾片過濾過程中不同種類

2、，形狀和大小的夾渣運動和去除，并結(jié)合實驗驗證，得到結(jié)論如下:
　　(1)熔體靜置過程，輕微自然對流可以在一定程度上改變夾渣的運動軌跡，促使夾渣顆粒更容易在熔體中上浮，從而達到更好的除渣效果。
　　(2)熔體的靜置除渣過程，當(dāng)夾渣的密度大于熔體密度時，夾渣密度越大，直徑越小，形狀因子越小，夾渣顆粒受到重力作用影響越小，越容易上浮;當(dāng)夾渣的密度小于熔體密度時，夾渣密度越小，直徑越大，形狀因子越大，夾渣顆粒受到浮力作用影響越大，越

3、容易上浮。
　　(3)過濾片過濾過程中，隨熔體通過過濾片速度的增加，除渣率先增加后減少。本文中，950mm/min的過濾速度除渣效果最好。除渣率可以達到94％以上;另外，過濾片孔目數(shù)越多，孔洞越小，過濾片的構(gòu)造越精細，除渣效果越好，本文采用的50ppi模型除渣率能夠達到97％。
　　(4)過濾片過濾過程，夾渣密度越小，形狀因子越小，除渣效果越好。直徑對于除渣效果影響不大（孔洞直徑遠大于夾渣顆粒）。另外，夾渣顆?；径伎梢跃奂?/p>

4、在過濾片上方，被過濾片吸附，因此直徑的影響較小。
　　(5)實驗結(jié)果表明，3104鋁合金中主要夾渣成分有TiB2、 MgO、尖晶石、氧化膜、立方體，夾渣普遍呈現(xiàn)出膜狀，線狀、圓滑顆粒、形貌不規(guī)則的外貌。熔體的靜置除渣結(jié)果顯示，立方體和大部分大尺寸片狀的氧化物能夠被去除。過濾片除渣結(jié)果顯示，鋁合金熔液分別通過30ppi過濾片和50ppi過濾片之后，夾渣的含量發(fā)生了很大的變化，夾渣顆?；救勘贿^濾，聚集在過濾片上方。大部分片狀的氧化