高得率漿酶促消潛的研究.pdf

1、高得率漿因其得率高、污染少、能耗低、設(shè)備投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越受到造紙行業(yè)的青睞。但是高得率在高濃磨漿過(guò)程中，由于熱和高溫脈沖的作用，使纖維扭結(jié)彎曲，導(dǎo)致纖維出現(xiàn)潛態(tài)，從而影響紙張的物理性能，因此，高得率漿生產(chǎn)過(guò)程中必須進(jìn)行消潛處理，消潛處理對(duì)紙漿性能的影響較大，因此需要探尋高效的消潛工藝，以改善高得率漿的性能。常規(guī)消除潛態(tài)的工藝條件為：漿濃2％， pH值為7.0，溫度是80℃，反應(yīng)時(shí)間30min，該工藝需要較大能耗，而且潛態(tài)消除效果也

2、不理想。針對(duì)此問(wèn)題，本文研究探討了生物酶處理對(duì)高得率漿（主要APMP漿）生物酶潛態(tài)消除的影響。
　　研究結(jié)果顯示，在APMP漿常規(guī)消潛過(guò)程中加入纖維素酶和堿性木聚糖酶有助于纖維潛態(tài)的消除，纖維的扭結(jié)指數(shù)和彎曲指數(shù)都有不同程度降低。但酸性木聚糖酶的加入對(duì)纖維潛態(tài)的消除無(wú)效果。因此，本研究選擇在偏堿性條件下探討木聚糖酶對(duì)APMP漿潛態(tài)消除的影響。
　　探討了纖維素酶和堿性木聚糖酶對(duì)APMP漿潛態(tài)消除的影響，并優(yōu)化了酶處理?xiàng)l件。結(jié)

3、果顯示，纖維素酶酶促消潛的較佳條件為：酶用量3.0IU/g漿，漿濃2%，pH值7.0，溫度70℃，反應(yīng)時(shí)間20min。與常規(guī)消潛條件下的纖維相比，此酶促消潛條件下纖維的扭結(jié)指數(shù)和彎曲指數(shù)分別降低了25.21%和23.53%。堿性木聚糖酶酶促消潛的較佳條件為：酶用量是10.0IU/g漿，漿濃2%， pH值為8.0，溫度是60℃，反應(yīng)時(shí)間30min。此酶促消潛條件下纖維的扭結(jié)指數(shù)和彎曲指數(shù)分別降低了11.86%和9.72%。纖維素酶的酶促消

4、潛效果好于堿性木聚糖酶。
　　探討了酶處理對(duì)消潛效果和紙漿物理性能的綜合影響，考慮成本等因素，纖維素酶處理較適宜條件為：酶用量2.0IU/g漿，溫度60℃，漿濃2%，消潛時(shí)間20min， pH值7。此處理?xiàng)l件下紙漿纖維的消潛效果和紙漿物理性能均較好。與常規(guī)消潛條件下的纖維相比，在消潛條件下紙漿的耐破指數(shù)提高了17.12%，裂斷長(zhǎng)提高了29.09%，撕裂指數(shù)提高了4.75%。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在APMP漿消潛過(guò)程中加入纖維素酶，雖然有利

5、于紙漿纖維潛態(tài)的消除，酶用量過(guò)高或紙漿纖維潛態(tài)消除過(guò)大會(huì)影響紙張的物理性能，因此，纖維素酶酶促消潛要保持一定的適度范圍。
　　對(duì)于堿性木聚糖酶酶促消潛過(guò)程，酶用量是影響紙漿撕裂指數(shù)和耐破指數(shù)的主要因素。溫度是影響紙張光學(xué)性能指標(biāo)（白度、不透明度和光散射系數(shù)）、裂斷長(zhǎng)和打漿度的變化的主要因素。漿濃、pH值和消潛時(shí)間對(duì)紙漿的光學(xué)性能和物理性能影響較小。綜合考慮打漿能耗、紙漿的光學(xué)性能、物理性能以及消潛效果，木聚糖酶處理?xiàng)l件選擇為：酶用

6、量5.0IU/g漿，漿濃2%，pH值8.0，溫度60℃，反應(yīng)時(shí)間30min。與纖維素酶處理結(jié)果相同，酶用量過(guò)高會(huì)影響紙張的物理性能。
　　探討了酶處理對(duì)纖維潤(rùn)脹程度的影響，結(jié)果顯示，纖維素酶處理較適宜的條件為：酶用量3.0IU/g漿，漿濃2%，pH值7.0，溫度60℃，反應(yīng)時(shí)間20min。木聚糖酶處理較適宜的條件為：酶用量是10.0IU/g漿，漿濃2%，pH值8.0，溫度是60℃，反應(yīng)時(shí)間30min。酶促消潛效果與紙漿的潤(rùn)脹程度存