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文檔簡介
1、本文以基于直線電機的非圓切削數(shù)控車床加工技術(shù)為研究對象,分析了活塞異型面輪廓的整體結(jié)構(gòu),從橫截面和軸截面兩個方向?qū)ζ洚愋兔孑喞Y(jié)構(gòu)進(jìn)行了數(shù)學(xué)描述,在此基礎(chǔ)上了提出了活塞異型面結(jié)構(gòu)的數(shù)控車床加工工藝方法。橫截面等分點用速度角度合成法進(jìn)行插補,軸截面采用等精度直線逼近法進(jìn)行插補。
通過分析活塞異型面結(jié)構(gòu)的數(shù)控車床加工工藝方法,并結(jié)合我國現(xiàn)有的活塞車床加工及直線電機應(yīng)用現(xiàn)狀,提出了一種由運動控制器和通用數(shù)控系統(tǒng)為核心結(jié)構(gòu)的活塞異型面
2、數(shù)控車床加工方案,運動控制器采用固高GTS系列的四軸控制卡,通用數(shù)控系統(tǒng)選用 HANUC數(shù)控系統(tǒng)?;钊麢M截面型線的加工主要由運動控制器控制完成,活塞軸截面型線的加工主要由數(shù)控系統(tǒng)控制完成?;钊喞途€的加工程序主要由上位機中的活塞加工軟件提供。
刀架裝置采用雙軸控制雙刀架機構(gòu),雙刀架由四工位刀架機構(gòu)和直線刀架機構(gòu)組成,擴(kuò)大了機床的加工范圍。雙刀架機構(gòu)位于由旋轉(zhuǎn)伺服電機驅(qū)動的溜板上,四工位刀架用于完成普通車床加工工序,直線刀架機
3、構(gòu)進(jìn)行非圓截面加工。進(jìn)行非圓截面零件加工時,大的行程由溜板實現(xiàn),到達(dá)加工位置附近,采用直線刀架機構(gòu)實現(xiàn)高頻高精度的切削加工。
直線進(jìn)給單元是整個活塞車床的核心機構(gòu),直線電機的選用與控制策略又直接決定著直線進(jìn)給機構(gòu)的精度。直線進(jìn)給單元根據(jù)臥式數(shù)控活塞車床的加工工藝特點,選用音圈式直線電機作為驅(qū)動源,音圈直線電機具有可分段進(jìn)給、行程大、高頻高精度的優(yōu)點。
活塞加工軟件以Windows2000為平臺,Visual C++為
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