中厚板軋件跟蹤和自動(dòng)軋鋼的研究與應(yīng)用.pdf

1、隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，中厚板行業(yè)迎來更多的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，對(duì)中厚板質(zhì)量提出更高更嚴(yán)的要求，如何提高中厚板產(chǎn)品的質(zhì)量，提高中厚板生產(chǎn)的技術(shù)及其自動(dòng)化水平，都有著現(xiàn)實(shí)的意義。本文以武鋼3000mm雙機(jī)架中板軋機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目為研究背景，在查閱國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)中厚板生產(chǎn)過程中軋件跟蹤以及自動(dòng)軋鋼系統(tǒng)進(jìn)行研究開發(fā)，通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試結(jié)果表明，取得了良好的控制效果。
　　本研究主要包括：⑴對(duì)中厚板軋機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行全面的介紹，通過對(duì)A

2、GC模型的研究，總結(jié)中厚板生產(chǎn)厚度變化的原因和規(guī)律，對(duì)各種AGC模型進(jìn)行分析，通過對(duì)比相對(duì)AGC與絕對(duì)AGC的優(yōu)缺點(diǎn)和實(shí)用性，選擇絕對(duì)AGC的厚度控制方案并構(gòu)建絕對(duì)AGC控制模型。⑵軋件跟蹤是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)軋鋼功能的基礎(chǔ)，軋件跟蹤分為軋件宏跟蹤和微跟蹤，通過對(duì)跟蹤通訊相關(guān)軟件及設(shè)備的深入研究，構(gòu)建軋件宏、微跟蹤平臺(tái)，通過劃分跟蹤區(qū)域、設(shè)計(jì)跟蹤模型以及對(duì)軋件的系統(tǒng)標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)全面控制生產(chǎn)過程的功能，并為軋件的運(yùn)送及自動(dòng)軋鋼過程提供實(shí)時(shí)信息。

3、⑶對(duì)軋件的垂直和水平兩個(gè)方向的協(xié)調(diào)自動(dòng)控制來實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)軋鋼功能，通過對(duì)坯料輸送、道次設(shè)定、主機(jī)控制、板坯待溫控制等自動(dòng)軋鋼核心功能的分析研究，制定自動(dòng)軋鋼方案，根據(jù)L2級(jí)的設(shè)定數(shù)據(jù)，配合壓下系統(tǒng)、推床自動(dòng)、主機(jī)自動(dòng)、自動(dòng)調(diào)輥縫功能實(shí)現(xiàn)鋼板的自動(dòng)可逆軋鋼過程。⑷將軋件的微跟蹤、自動(dòng)運(yùn)送功能與傳感器信號(hào)模擬相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)鋼板的模擬軋制過程。依據(jù)虛擬軋件運(yùn)行中產(chǎn)生的熱金屬檢測(cè)器、軋制力、測(cè)溫儀等信號(hào)序列及觸發(fā)條件，改變軋件的狀態(tài)，軋機(jī)按照此