緊固件企業(yè)車(chē)間管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、伴隨經(jīng)濟(jì)水平和科學(xué)技術(shù)不斷的發(fā)展，我國(guó)以生產(chǎn)緊固件產(chǎn)品為核心的機(jī)械基礎(chǔ)零部件產(chǎn)品制造已經(jīng)進(jìn)入了面向訂單、多型號(hào)批產(chǎn)的生產(chǎn)模式，為了快速、準(zhǔn)確滿(mǎn)足市場(chǎng)和客戶(hù)各種需求，必須借助現(xiàn)代信息技術(shù)與數(shù)字化技術(shù)，降低生產(chǎn)成本，縮短制造周期，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。
　　本文通過(guò)研究緊固件制造過(guò)程信息實(shí)時(shí)跟蹤與追溯技術(shù)，為目標(biāo)企業(yè)開(kāi)發(fā)基于條形碼無(wú)線(xiàn)掃描技術(shù)的車(chē)間管理系統(tǒng)，使目標(biāo)企業(yè)可以快速獲取關(guān)鍵信息，保證信息的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)企業(yè)對(duì)

2、緊固件產(chǎn)品為代表的機(jī)械基礎(chǔ)零部件產(chǎn)品制造過(guò)程的精確控制和降本增效。
　　本文在分析國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，以分析企業(yè)車(chē)間管理現(xiàn)狀為出發(fā)點(diǎn)，提出建立一個(gè)運(yùn)用條形碼無(wú)線(xiàn)掃描技術(shù)的車(chē)間管理系統(tǒng)解決方案，運(yùn)用軟件工程理論，進(jìn)行需求分析、系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)，并完成實(shí)現(xiàn)、測(cè)試與應(yīng)用，并對(duì)系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用效果進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)。
　　首先，分析企業(yè)車(chē)間管理現(xiàn)狀，提出建立車(chē)間管理系統(tǒng)的解決方案。通過(guò)對(duì)緊固件企業(yè)的特點(diǎn)、緊固件生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)、目標(biāo)企

3、業(yè)車(chē)間管理系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀和企業(yè)車(chē)間生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀等方面的分析，提出并實(shí)施車(chē)間管理信息化改造的流程優(yōu)化方案，最后提出在目標(biāo)企業(yè)建立一個(gè)運(yùn)用條形碼無(wú)線(xiàn)掃描技術(shù)的車(chē)間管理系統(tǒng)解決方案，以實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程管理規(guī)范化。
　　其次，運(yùn)用軟件工程的理論，進(jìn)行系統(tǒng)需求分析、總體設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)。根據(jù)緊固件企業(yè)車(chē)間管理的需求和車(chē)間管理系統(tǒng)的功能，本系統(tǒng)主要包括生產(chǎn)基礎(chǔ)信息的管理、條碼的生成及打印、車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)管理、車(chē)間內(nèi)的統(tǒng)計(jì)查詢(xún)、及辦公移動(dòng)管理、用戶(hù)

4、權(quán)限管理等六個(gè)模塊。本文運(yùn)用業(yè)務(wù)流程分析的方法，對(duì)車(chē)間管理系統(tǒng)各個(gè)模塊進(jìn)行總體設(shè)計(jì)，并對(duì)車(chē)間生產(chǎn)管理和車(chē)間統(tǒng)計(jì)查詢(xún)等主要功能模塊、數(shù)據(jù)庫(kù)和界面進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。
　　最后，進(jìn)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與測(cè)試，并將系統(tǒng)在目標(biāo)企業(yè)冷鐓車(chē)間進(jìn)行試點(diǎn)應(yīng)用，達(dá)到預(yù)期的要求。該系統(tǒng)運(yùn)用了條形碼無(wú)線(xiàn)掃描技術(shù)，由操作工直接采集車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程工序加工和工序轉(zhuǎn)移等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，提高了數(shù)據(jù)的采集效率和及時(shí)性，大幅提高了車(chē)間生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)效率和準(zhǔn)確水平，提高了車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程管理規(guī)范化