低頻步進(jìn)式振動攻絲機(jī)理與試驗研究.pdf

1、大批新型難加工材料的廣泛應(yīng)用和日益增多的螺紋加工需求，對傳統(tǒng)方法加工螺紋提出了新的挑戰(zhàn)。步進(jìn)式振動攻絲以其良好的工藝效果，在解決小直徑內(nèi)螺紋、尤其是在難加工材料上具有明顯優(yōu)勢。本文從運(yùn)動學(xué)角度分析影響步進(jìn)式振動攻絲的加工因素，并開展加工機(jī)理和切削試驗研究。
　　首先對步進(jìn)式振動攻絲的運(yùn)動切削軌跡和切削機(jī)理進(jìn)行理論分析。建立了步進(jìn)式振動攻絲運(yùn)動軌跡模型，分析了兩種運(yùn)動方式（絲錐做主運(yùn)動與振動復(fù)合、主運(yùn)動與振動在絲錐和工件分開運(yùn)動）的

2、區(qū)別，給出了不同切削參數(shù)下的理論切削軌跡，分析了其對攻絲狀態(tài)的影響，推導(dǎo)計算凈切削時間比的大小及其影響規(guī)律。同時研究了步進(jìn)式振動攻絲的速度特性，從理論上分析了攻絲扭矩、加工精度、切屑形態(tài)的特點(diǎn)及其影響因素。
　　基于主運(yùn)動與振動在絲錐和工件分開運(yùn)動方式開發(fā)的步進(jìn)式振動攻絲試驗裝置，開展了相關(guān)攻絲試驗研究，試驗結(jié)果表明:(1)選擇參數(shù)要滿足步進(jìn)振動攻絲條件，合理選擇步進(jìn)式振動攻絲參數(shù)有利于降低切削扭矩、提高加工精度、利于排屑;(2)