GH2135合金高溫抗氧化性能和腐蝕性能研究.pdf

1、本文通過GH2135合金表面Cr化處理對抗高溫氧化、腐蝕性能的影響研究,結(jié)合多種檢測手段進行分析,得到如下結(jié)論:
　　在實驗范圍,合金表面處理最佳工藝為合金在0.5wt.％Na2CrO4溶液中浸泡30s后,再在600℃下真空熱處理,可獲得無毒性3價表面Cr化膜,并具有良好的抗氧化性能。GH2135合金Cr化膜表面主要以Fe(Cr)O3尖晶石結(jié)構(gòu)為主,同時還有少量的Cr2O3生成。
　　在氧化實驗溫度范圍內(nèi),GH2135合金由

2、于表面發(fā)生剝落現(xiàn)象導(dǎo)致氧化動力學(xué)曲線上下波動。初始表面生成富Fe氧化相,而次表面生成含Cr的尖晶石結(jié)構(gòu)氧化物。Na熱處理合金氧化后,表面形成一層連續(xù)致密的氧化膜,成分與原始合金次表面生成物相類似,表現(xiàn)出良好的抗高溫氧化性能。
　　GH2135合金在Na2SO4鹽熱腐蝕過程中,溫度為500℃時,合金的腐蝕增重隨時間地延長而增加,而600℃~700℃時,腐蝕初始階段重量降低,并存在明顯的孕育期。在實驗條件下,Na熱處理合金抗Na2SO

3、4腐蝕綜合性能最好。
　　不同表面形態(tài)的合金經(jīng)500、600和700℃在Na2SO4+20wt.%NaCl混合鹽中的腐蝕動力學(xué)曲線符合拋物線規(guī)律。GH2135合金表面生成Fe2O3為主的氧化膜,隨著氧化時間延長,表面出現(xiàn)裂紋,引起Fe2O3剝落。GH2135合金在混合鹽中的腐蝕過程中,表面快速生成Fe的氧化物,由于應(yīng)力得不到釋放,發(fā)生剝落現(xiàn)象。Na熱處理合金在混合鹽中腐蝕過程中首先Cr化膜與腐蝕鹽發(fā)生堿性熔融,消耗尖晶石結(jié)構(gòu)氧化膜