電熔鎂冶煉自動上料過程控制系統(tǒng)的研制.pdf

1、遼寧省菱鎂礦資源儲量占全球儲量的20％，居世界首位。菱鎂礦原料通過礦熱爐進行熔煉，可得到電熔氧化鎂，將礦石輸送到電弧爐中是冶煉過程的重要一環(huán)。
　　本文針對目前國內(nèi)多數(shù)電熔鎂企業(yè)上料設(shè)備簡陋，自動化程度低的問題，通過對上料過程的剖析，基于可編程控制器、變頻器和觸摸屏，本文研究實現(xiàn)了一種新型的電熔鎂冶煉自動上料過程控制系統(tǒng)。
　　本文從上料系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)出發(fā)，利用可編程控制器和變頻器，借助組態(tài)軟件開發(fā)了觸摸屏界面，構(gòu)建了自動上

2、料過程控制系統(tǒng)。本文詳細闡述了控制電路的設(shè)計、電氣元件的選型及參數(shù)計算，給出了系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)示意圖、電氣接線圖、電控柜元件安裝孔位圖、過程控制順序功能圖以及可編程控制器的梯形圖程序。在現(xiàn)場調(diào)試過程中，針對上料機械運行速度過快的問題，提出了利用變頻器驅(qū)動三相電機的方案，又針對驅(qū)動卷揚機時，變頻器恒速運行過電壓的問題，分析其產(chǎn)生的原因及危害，通過添加能耗制動組件避免了此類問題。
　　在搭建自動上料的觸摸屏控制界面時，作者利用Windo

3、ws CE平臺的特性，加入了將歷史操作數(shù)據(jù)存儲在U盤中的功能，運行效果表明U盤中存儲的歷史數(shù)據(jù)既能在觸摸屏上顯示，又能在臺式機和筆記本中被Excel讀取，方便了投料數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與管理。
　　本文研究實現(xiàn)的過程控制系統(tǒng)，已在營口東吉科技集團的電熔鎂冶煉車間建成，即將投入試運行，作為國家863計劃“低品位菱鎂礦高效制備電熔鎂砂的節(jié)能減排技術(shù)與裝備”項目的一部分，該系統(tǒng)為電熔鎂冶煉車間的上料操作自動化升級改造，提供了切實可行的解決方案，為