冷—熱軋支承輥有限元分析.pdf

1、軋制作為金屬壓力加工的一種重要生產(chǎn)工藝，在工業(yè)生產(chǎn)中占有非常重要的地位，它所生產(chǎn)的鋼材產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、軌道交通、汽車生產(chǎn)等重大領(lǐng)域，涉及生產(chǎn)的各個(gè)方面，與人們的日常生活及國民經(jīng)濟(jì)密不可分。隨著用戶對(duì)軋制產(chǎn)品質(zhì)量和性能的要求越來越高，有限元仿真技術(shù)作為一種比較成熟、性價(jià)比高的計(jì)算機(jī)技術(shù)逐漸開始在軋制領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，對(duì)軋制生產(chǎn)工藝的優(yōu)化、新產(chǎn)品的研發(fā)及鋼材產(chǎn)品質(zhì)量的提高起到了巨大的促進(jìn)作用。
　　本課題以有限元軟件ABAQUS為

2、平臺(tái)，運(yùn)用有限元仿真技術(shù)，采用彈塑性有限元法、動(dòng)態(tài)顯式算法，在計(jì)算機(jī)上再現(xiàn)了熱軋和冷軋的軋制過程，主要模擬了寶鋼2050熱軋和1420冷軋的軋制過程，并對(duì)支承輥在工作時(shí)的受力情況進(jìn)行分析。首先根據(jù)甲方提供的圖紙，在ABAQUS中等比例創(chuàng)建工作輥、支承輥以及軋件的模型;然后按照實(shí)際生產(chǎn)設(shè)置軋制力、彎輥力、軋輥轉(zhuǎn)速、軋件初速度、溫度場等邊界條件;進(jìn)而對(duì)模型進(jìn)行合理的網(wǎng)格劃分和網(wǎng)格有效性驗(yàn)證，確定一套有效網(wǎng)格;最后對(duì)各個(gè)工況進(jìn)行批處理提交，統(tǒng)