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文檔簡介
1、注塑成型機是塑料成型的主要設備,影響注塑成型過程的主要因素來自于注塑成型機結構(包含塑化組件)、成型工藝(螺桿轉速、背壓等)和原料的流變性能等,當設備結構和原料確定后,成型工藝和螺桿及螺桿頭結構是影響注射成型的主要因素。已有資料表明,對于塑化零件的研究主要集中在螺桿結構及塑化理論方面,對止逆環(huán)的理論和實踐研究較少。然而,對止逆環(huán)的研究承擔了用最小的成本來提高制品精確度的任務,大量用戶的實踐表明,改變止逆環(huán)結構對提高制品重量重復精度和注射
2、穩(wěn)定性有重要作用。
本文通過實驗分析,研究了三種不同結構止逆環(huán)對制品重量重復精度的影響,還建立了包括海天長飛亞全電動注塑機、注塑機動態(tài)參數(shù)采集分析系統(tǒng)、環(huán)形尺模具、奇石樂(KISTLER)高溫熔體壓力傳感器、賽多利斯(Sartorius)電子天平等設備的實驗平臺。通過實驗平臺采集分析數(shù)據(jù)并進行DOE分析,結合三種螺桿頭組件的結構參數(shù),對止逆環(huán)在注射過程中的運動分析,研究止逆環(huán)的響應特性、塑化量和注射量的影響及止逆環(huán)前后壓力的變
3、化情況,總結了止逆環(huán)響應特性、前流特性、逆流特性以及它們對制品重量重復精度的影響。主要內容有:
(1)選用pp原料,選取螺桿轉速、儲料背壓、射退距離、注射速度這四個工藝參數(shù)變量,并通過DOE設計實驗順序,分別采集叉式螺桿頭組件、非叉式螺桿頭組件及三爪式螺桿頭組件的數(shù)據(jù),計算各組參數(shù)的平均重量、重量重復精度、平均塑化時間。
(2)根據(jù)相同的DOE實驗設計順序,通過實驗平臺采集三種螺桿頭組件各組工藝參數(shù)的止逆環(huán)前后壓力曲
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