拋丸機(jī)典型零件制造工藝的標(biāo)準(zhǔn)化.pdf

1、拋丸器是拋丸設(shè)備（拋丸機(jī)）的核心部分，拋丸器的質(zhì)量直接決定了拋丸設(shè)備性能的優(yōu)劣。拋丸設(shè)備中的多個(gè)零件還沒有統(tǒng)一使用，每個(gè)企業(yè)的型號(hào)各異，無法形成相同的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，制定零件的標(biāo)準(zhǔn)化可以解決上述差異。生產(chǎn)實(shí)際中制造工藝的差異，包括工藝方法和工藝參數(shù)的不同，都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，要確保產(chǎn)品的質(zhì)量一致性，其前提就是保證零件制造質(zhì)量一致性，換言之，必須實(shí)行零件制造工藝的標(biāo)準(zhǔn)化。
　　隨著精鑄件在機(jī)電產(chǎn)品中的廣泛應(yīng)用，精密鑄造技術(shù)從

2、而得到了越來越大的重視，熔模鑄造工藝生產(chǎn)的零件與其他鑄造方法生產(chǎn)的零件相比有著明顯的優(yōu)勢(shì)，主要表現(xiàn)在精度和表面質(zhì)量方面。但是熔模鑄造的生產(chǎn)工藝參數(shù)多，特別是生產(chǎn)復(fù)雜，薄壁鑄件的缺陷率較高。
　　文章通過介紹熔模鑄造的工藝過程，對(duì)其完成了實(shí)驗(yàn)和研究，實(shí)驗(yàn)中的復(fù)合型殼采用硅溶膠和水玻璃的復(fù)合型殼。表面層和過渡層采用硅溶膠粘結(jié)劑，背層采用水玻璃制殼工藝。面層選用的耐火材料為石英粉，背層采用莫來石，然后脫蠟，焙燒，澆注，最終得到鑄件。通過