高溫后混凝土性能促進(jìn)恢復(fù)及其機(jī)理研究.pdf

1、本文進(jìn)行了高溫后混凝土抗壓強(qiáng)度、彈性模量、抗碳化性能及抗氯離子滲透性能試驗(yàn),得出了高溫溫度、冷卻方式、靜置時(shí)間對(duì)高溫后混凝土性能的影響規(guī)律;對(duì)比了四種不同修復(fù)劑對(duì)高溫后混凝土性能的修復(fù)效果,得到了最佳類型修復(fù)劑,并對(duì)最佳修復(fù)劑進(jìn)行了用法用量試驗(yàn)研究;通過(guò)高溫后混凝土力學(xué)性能和耐久性能促進(jìn)恢復(fù)試驗(yàn),研究了混凝土強(qiáng)度等級(jí)、高溫溫度、冷卻方式、靜置時(shí)間對(duì)修復(fù)效果的影響,并利用微觀分析技術(shù)初步探討了修復(fù)劑的修復(fù)機(jī)理,主要取得如下研究成果:

2、>　　通過(guò)三種強(qiáng)度等級(jí)混凝土高溫后抗壓強(qiáng)度、彈性模量、抗碳化性能及抗氯離子滲透性能試驗(yàn),研究了高溫溫度、冷卻方式、靜置時(shí)間對(duì)高溫后混凝土性能的影響。研究結(jié)果表明,高溫后混凝土力學(xué)性能及耐久性能明顯劣化;噴水冷卻會(huì)造成混凝土的二次損傷;高溫后的混凝土力學(xué)性能和耐久性能隨靜置時(shí)間延長(zhǎng)而有所恢復(fù),但是恢復(fù)程度有限。
　　對(duì)比了四種不同類型修復(fù)劑(國(guó)產(chǎn)L型、B型、O型及進(jìn)口J型)對(duì)高溫后混凝土抗壓強(qiáng)度修復(fù)效果,得到了最佳修復(fù)劑為L(zhǎng)型修復(fù)劑

3、,并對(duì)L型修復(fù)劑進(jìn)行了用法用量試驗(yàn)研究,研究結(jié)果表明,浸泡法可取得比涂刷法更好的修復(fù)效果,涂刷法施工時(shí)修復(fù)效果隨修復(fù)劑用量的增加而提高。
　　通過(guò)促進(jìn)恢復(fù)三種不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土高溫后的抗壓強(qiáng)度、彈性模量、抗碳化性能及抗氯離子滲透性能試驗(yàn),研究了高溫溫度、冷卻方式、靜置時(shí)間對(duì)修復(fù)效果的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明,修復(fù)劑對(duì)低強(qiáng)度混凝土的修復(fù)效果更好;混凝土受火溫度越高修復(fù)效果越好;修復(fù)劑對(duì)自然冷卻混凝土的修復(fù)效果好于噴水冷卻;隨靜置時(shí)間的

4、延長(zhǎng),修復(fù)劑對(duì)抗壓強(qiáng)度、彈性模量的修復(fù)效果逐漸增強(qiáng),而對(duì)抗碳化性能和抗?jié)B透性能促進(jìn)恢復(fù)效果的提高并不明顯。
　　利用掃描電鏡(SEM)、X射線熒光分析(XRF)和X射線衍射(XRD)等微觀分析技術(shù),對(duì)常溫混凝土、500℃高溫后混凝土、500℃高溫后使用修復(fù)劑混凝土(靜置28天)以及500℃高溫后未使用修復(fù)劑混凝土(靜置28天)進(jìn)行了微觀分析,從微觀形態(tài)上分析得到了高溫后混凝土劣化的原因。通過(guò)對(duì)比分析使用修復(fù)劑和未使用修復(fù)劑混凝土微