高強(qiáng)頁(yè)巖陶粒制備及其混凝土性能研究.pdf

1、本論文的目的在于利用重慶地區(qū)頁(yè)巖資源,研究適合焙燒高強(qiáng)陶粒的原料配方、高強(qiáng)陶粒焙燒工藝參數(shù)以及輔助原料對(duì)陶粒焙燒制度的影響,并研究所得高強(qiáng)陶粒的吸水特性及其混凝土的基本力學(xué)性能.研究結(jié)果表明:①重慶江津頁(yè)巖和云陽(yáng)復(fù)興頁(yè)巖均適合生產(chǎn)高強(qiáng)頁(yè)巖陶粒.②采取較長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱(預(yù)熱時(shí)間延長(zhǎng)為15~20min)以及在焙燒時(shí)選取低溫快燒——即取膨脹溫度范圍的下限值、焙燒時(shí)間縮短為10min~15min的方式可以提高陶粒的強(qiáng)度.③在頁(yè)巖中摻加5％~15％的

2、粉煤灰可以降低頁(yè)巖陶粒的膨脹溫度、提高陶粒的強(qiáng)度,但應(yīng)該根據(jù)粉煤灰摻量選擇適當(dāng)?shù)谋簾贫?④采用云陽(yáng)復(fù)興頁(yè)巖生產(chǎn)的頁(yè)巖陶粒符合《輕集料及其試驗(yàn)方法》GB/T 17431.1-1998要求的高強(qiáng)頁(yè)巖陶粒:堆積密度為835kg/m<'3>、筒壓強(qiáng)度可以達(dá)到8.1MPa、強(qiáng)度標(biāo)號(hào)達(dá)到40、常壓下1小時(shí)吸水率為4.8％.⑤頁(yè)巖陶粒的吸水率與壓力大小、受壓時(shí)間、混凝土水灰比、陶粒的含水率等因素有關(guān).⑥通過合理選擇水泥用量、水灰比、砂率、摻加適量的