無罐滲碳爐設(shè)計(jì)及應(yīng)用.pdf

1、本文通過分析國內(nèi)外滲碳爐行業(yè)的發(fā)展趨勢，總結(jié)現(xiàn)階段設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與不足,針對性的提出無罐滲碳爐結(jié)構(gòu)以促進(jìn)滲碳爐設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)和更新，從而節(jié)約耐熱鋼資源、節(jié)約電能、提高生產(chǎn)效率。
　　本文以RQ9-126型滲碳爐為研究對象，裝載量1噸，爐膛有效加熱區(qū)尺寸φ600×1200（mm）。本文對多種爐襯結(jié)構(gòu)進(jìn)行選取和計(jì)算分析，確定爐襯材料選擇和安裝方式為復(fù)合全纖維結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)相比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)可節(jié)能40％以上。
　　本文對電熱元件的加熱功

2、率進(jìn)行多種計(jì)算方法的比較，參照實(shí)際設(shè)備的使用狀況證明熱平衡計(jì)算加熱功率的方法最接近設(shè)備實(shí)際發(fā)生的電熱功率數(shù)值。對無罐滲碳爐研究對象計(jì)算后確定加熱功率為126kW。根據(jù)計(jì)算的功率數(shù)值設(shè)計(jì)電熱元件，驗(yàn)算了電熱元件表面負(fù)荷，設(shè)計(jì)排布電熱元件布置。
　　本文分析了滲碳爐結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，對無罐滲碳爐結(jié)構(gòu)進(jìn)行對應(yīng)的改進(jìn)，本文依次對爐蓋、爐體、導(dǎo)流裝置、爐底磚襯等進(jìn)行設(shè)計(jì)方式的論證和描述。爐蓋和爐體改進(jìn)了密封方式，導(dǎo)流裝置相對傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在導(dǎo)流筒中部增

3、加了波紋膨脹節(jié)，爐底磚襯采用復(fù)合結(jié)構(gòu)砌筑，最上層采用抗?jié)B碳耐火磚施工。通過這些改進(jìn)大大增加了設(shè)備密封效果和使用壽命。
　　最后以一臺(tái)RQ9-126型傳統(tǒng)滲碳爐為研究改造對象對其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)改造，設(shè)備運(yùn)行滲碳工藝1個(gè)月，通過對比分析改造前后的設(shè)備使用情況、能耗情況、生產(chǎn)效率等方面，證明采用無罐滲碳爐結(jié)構(gòu)后，節(jié)能效果明顯。節(jié)約了耐熱鋼資源約200kg，加上設(shè)備維護(hù)、電能消耗等，按年工作360個(gè)日歷日計(jì)算單臺(tái)設(shè)備年運(yùn)行成本減少約14萬元