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文檔簡介
1、本文通過模擬鮮酸及后續(xù)工況條件下的腐蝕試驗(yàn),結(jié)合電化學(xué)分析測試及SEM、激光共聚焦、XPS和XRD等分析手段,研究了超級13Cr馬氏體不銹鋼在土酸酸化液中的腐蝕行為。研究結(jié)果表明:
在60℃-160℃范圍內(nèi),緩蝕劑對超級13Cr馬氏體不銹鋼在鮮酸(土酸)中的緩蝕效果均在一級標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),隨著溫度的升高,平均腐蝕速率、最大點(diǎn)蝕深度、平均點(diǎn)蝕深度和平均點(diǎn)蝕速率均增大。盡管超級13Cr馬氏體不銹鋼在鮮酸溶液中的均勻腐蝕速率高達(dá)14.5
2、516mm/a,但遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)及油氣田可接受的范圍要求。因此,從超級13Cr馬氏體不銹鋼的均勻腐蝕速率來看,酸化緩蝕劑與超級13Cr馬氏體不銹鋼的匹配性良好。
超級13Cr馬氏體不銹鋼在不同溫度鮮酸溶液中電化學(xué)特性的研究結(jié)果表明,緩蝕劑通過抑制陰極和陽極反應(yīng)的方式降低自腐蝕電流密度,緩蝕效率達(dá)到90%以上,緩蝕性能良好;該緩蝕劑能夠顯著提高陰極和陽極塔菲爾斜率,對陰陽極反應(yīng)都有抑制作用,因此該緩蝕劑的類型是混合型緩蝕劑。
3、 超級13Cr馬氏體不銹鋼在鮮酸腐蝕條件下具有很高的腐蝕速率,相比來說,其在殘酸及工況CO2腐蝕條件下的均勻腐蝕輕微,均勻腐蝕速率較低。因此,就均勻腐蝕嚴(yán)重程度來看,在模擬腐蝕試驗(yàn)條件下,鮮酸腐蝕最為嚴(yán)重。
超級13Cr馬氏體不銹鋼經(jīng)120℃鮮酸-120℃和170℃殘酸-120℃和170℃地層水CO2腐蝕后,點(diǎn)蝕密度顯著增大,相比于在獨(dú)立殘酸腐蝕、獨(dú)立地層水CO2腐蝕條件下未出現(xiàn)明顯點(diǎn)蝕的現(xiàn)象,其原因可能是由于鮮酸腐蝕過程中
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