TiO2-Al2O3薄膜對稀土永磁體表面特性的影響.pdf

1、高溫Sm2Co17永磁體由于其優(yōu)良的溫度特性，在高溫濕熱環(huán)境中得到了廣泛的應用，但是在高溫濕熱環(huán)境中磁體的表面氧化，對磁體的磁性能損害極大。
　　本論文利用電鍍法在磁體表面滾鍍一層金屬Ni，作為對高溫Sm2Co17永磁體表面的預處理，再分別采用直流磁控濺射和射頻磁控濺射方法沉積TiO2/Al2O3薄膜保護磁體，并利用X射線衍射儀（ XRD）、能譜儀（ EDX）、掃描電子顯微鏡（SEM）和原子力顯微鏡（AFM）對薄膜層的物相成分及微

2、觀形貌進行了分析，利用電化學工作站對樣品的抗腐蝕性能進行了表征。
　　薄膜層的物相成分及結構分析表明：直流磁控濺射和射頻磁控濺射所得到樣品在450℃退火6h后，TiO2呈銳鈦礦結構，而氧化鋁保持為非晶結構；直流磁控濺射和射頻磁控濺射所得的 TiO2和 Al2O3薄膜致密性都較好，但是樣品表面均比較粗糙，存在很明顯的起伏，氧化物薄膜表面呈顆粒狀存在。
　　電化學腐蝕試驗表明：直流磁控濺射和射頻磁控濺射所得樣品在450℃退火后，

3、其抗腐蝕性能較 Sm2Co17以及 Sm2Co17/Ni均具有明顯的改善，其中直流磁控濺射所得薄膜的腐蝕電流降低約一個數(shù)量級，而射頻磁控濺射制備 TiO2/Al2O3得到的薄膜抗腐蝕性能更加優(yōu)異，與 Sm2Co17磁體相比，其腐蝕電流降低2~4個數(shù)量級，比直流磁控濺射所沉積薄膜的腐蝕電流低1~3個數(shù)量級。Al2O3薄膜每增加1nm其抗腐蝕性能提高約2％，而 TiO2薄膜每增加1nm其抗腐蝕性能提高約0.7%。
　　在 Sm2Co1