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文檔簡介
1、氟化工行業(yè)制冷劑車間,制冷機組是生產(chǎn)運行的重要組成部分。制冷機組的監(jiān)控與維護管理是車間安全生產(chǎn)和提高效益之關(guān)鍵。目前作者所在單位氟化工冷媒車間的制冷機組雖然具備相關(guān)監(jiān)控系統(tǒng),如運行自動化控制系統(tǒng),狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)和設(shè)備管理系統(tǒng),但是存在上述監(jiān)控系統(tǒng)中大量有價值的數(shù)據(jù)沒有關(guān)聯(lián)性并且使用程度不夠,沒有充分發(fā)揮系統(tǒng)的功能,都是遇到問題時才會由工程師和管理人員憑借經(jīng)驗和理解程度從上述系統(tǒng)中取出部分信息進行系統(tǒng)外數(shù)據(jù)處理與分析,缺乏以設(shè)備管理為中心的
2、數(shù)據(jù)采集組合分析以及關(guān)鍵性能指標監(jiān)控,維護策略沒有和監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)結(jié)果有效關(guān)聯(lián)。
本文將制冷機組維護策略建立在機組運行數(shù)據(jù),狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)和維護管理數(shù)據(jù)組合分析基礎(chǔ)之上。結(jié)合運行自動化控制系統(tǒng)主觀因素影響少,且實時性優(yōu),狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)標準化采集易控制,計算機輔助維修管理系統(tǒng)主觀因素影響大且實時性差的特點,對這三種系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集質(zhì)量與組合輸出有效性進行了方案制訂和試驗。
結(jié)合作者兩年來對公司監(jiān)控系統(tǒng)改造和維護策略優(yōu)化過程
3、中發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)數(shù)據(jù)可靠性差及設(shè)備過度維護問題,提出了基于制冷機組監(jiān)控數(shù)據(jù)分析制訂維護策略的解決方案。系統(tǒng)實施充分利用了PI實時數(shù)據(jù)庫技術(shù)的在線及可追溯性特點,OPC技術(shù)的接口組態(tài)靈活性特點,ODBC技術(shù)的開放數(shù)據(jù)庫互接規(guī)范性特點,將制冷機組的運行可靠性建立在設(shè)備運行數(shù)據(jù),狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)和維護管理數(shù)據(jù)組合輸出基礎(chǔ)之上,并根據(jù)上述三種系統(tǒng)的數(shù)據(jù)組合輸出分析,合理規(guī)劃了制冷機組維護周期,提升了設(shè)備運行效率,同時降低了因過度維護或主觀因素造成的制冷
4、機組高維護成本。
作者通過對冷媒車間制冷機組維護策略優(yōu)化,由此產(chǎn)生的效用主要體現(xiàn)在以下兩個方面:
1)統(tǒng)一的系統(tǒng)設(shè)備信息結(jié)構(gòu),相關(guān)聯(lián)的運行數(shù)據(jù)和維修管理數(shù)據(jù)組合查詢。
實施前:設(shè)備的臺帳,運行參數(shù)等重要數(shù)據(jù)分散于不同的系統(tǒng)中,位號和上下層結(jié)構(gòu)關(guān)系各不相同,設(shè)備出現(xiàn)故障時,要查找該設(shè)備的信息需要在不同系統(tǒng)中來回找尋反復(fù)確認;對設(shè)備進行分析時,無法快速地找到該設(shè)備的完整的故障歷史,維修歷史。
實施后:
5、以數(shù)據(jù)庫報表組合輸出方式,利用預(yù)設(shè)好的模板通過自定義條件篩選方便快捷地查詢到所有相關(guān)信息;結(jié)構(gòu)化、功能化的功能位置設(shè)計使設(shè)備等技術(shù)對象更加系統(tǒng)化;系統(tǒng)將保留完整的設(shè)備運行記錄與維護歷史,可以通過設(shè)備或功能位置直接調(diào)出進行查看分析。
2)經(jīng)濟效益。
實施前:缺乏系統(tǒng)監(jiān)控數(shù)據(jù)的有效分析和適當?shù)木S護策略,造成約30%的維修費用是因沒有基于有效數(shù)據(jù)分析造成不當維修產(chǎn)生,約20%的維護費用因高成本的潤滑油定期更換等過度維護或盲
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