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文檔簡介
1、鍍鉻能賦予金屬材料優(yōu)異的耐腐蝕、耐磨損性能及較低的摩擦系數(shù)。功能性鍍鉻更能使材料表面獲得多種特殊的性能,使之成為新功能材料。因此,電鍍鉻作為一項表面處理工藝技術(shù),已被廣泛應(yīng)用在航空航天關(guān)鍵機械零部件表面的防護。飛機起落架用材—300M高強度鋼的耐磨性、耐腐蝕性較差,在使用過程中往往在其表面須電鍍上一層硬鉻層。然而,傳統(tǒng)電鍍鉻層不可避免地存在貫穿性微裂紋,影響零件的耐腐性;電鍍鉻后零件表面呈現(xiàn)拉應(yīng)力狀態(tài),影響材料的性能,因此,需要對其工藝
2、進行改進。
為了從根本上消除鍍鉻層的微裂紋,提高鍍層的耐腐蝕性,本文基于摩擦輔助電鍍工藝技術(shù)對電鍍層性能的改善作用,開展脈沖電鍍無裂紋硬鉻基礎(chǔ)試驗研究。主要研究內(nèi)容如下:
1.搭建無裂紋電鍍硬鉻加工試驗平臺,并對電鍍工藝系統(tǒng)進行改進和優(yōu)化。為了使陰極表面獲得均勻的電場,采用輔助陰極消除陰極端面電力線集中現(xiàn)象。利用COMSOL軟件對輔助陰極的外形尺寸和陰極工藝倒角進行了仿真優(yōu)化,研究了不同尺寸的輔助陰極和工藝倒角對陰極
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