輸油泵故障診斷系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究.pdf

1、輸油泵機(jī)組是原油傳輸過(guò)程中非常重要的設(shè)備，其特點(diǎn)是耗能特別高以及價(jià)格非常昂貴，輸油泵機(jī)組能否安全穩(wěn)定的運(yùn)行直接關(guān)系著整個(gè)石油生產(chǎn)加工行業(yè)能否安全穩(wěn)定的運(yùn)行，而且還直接影響著石油企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。輸油泵機(jī)組在在長(zhǎng)期運(yùn)行的工程中難免會(huì)出現(xiàn)故障，一些比較常見(jiàn)的故障，比如輸油泵機(jī)組的軸承故障和轉(zhuǎn)軸故障，以及轉(zhuǎn)子的不平衡不對(duì)中所引起的故障。隨著石油化工產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化程度越來(lái)越高以及各個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的聯(lián)系越來(lái)越緊密，一旦在輸油過(guò)程中發(fā)生設(shè)備故障，就會(huì)嚴(yán)重威脅

2、到石油加工相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此會(huì)造成難以預(yù)料的損失。長(zhǎng)期以來(lái)石油運(yùn)輸企業(yè)一直以定期檢修的方式來(lái)對(duì)輸油泵機(jī)組進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。但是采用這種定期檢修的方法弊端很多，在定期檢修的過(guò)程中對(duì)輸油泵的停輸是不可避免的，而停輸輸油泵會(huì)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。因此在輸油泵日常運(yùn)行的過(guò)程中，采用現(xiàn)代化的監(jiān)測(cè)和檢測(cè)技術(shù)對(duì)輸油泵機(jī)組進(jìn)行故障診斷，從而及時(shí)有效的發(fā)現(xiàn)輸油泵機(jī)組運(yùn)行的潛在故障特征，避免輸油泵機(jī)組突發(fā)事故造成重大損失，這項(xiàng)工作對(duì)于石油儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)就具有

3、了非常重要的意義。
　　本論文設(shè)計(jì)了一套安全、穩(wěn)定、成本低廉的輸油泵機(jī)組實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)和故障診斷系統(tǒng)。系統(tǒng)通過(guò)采用由壓電加速度傳感器、信號(hào)調(diào)理電路和STM32F4系列的單片機(jī)構(gòu)成的下位機(jī)系統(tǒng)實(shí)時(shí)的采集輸油泵機(jī)組的振動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字化處理和在線分析，并將采集和分析數(shù)據(jù)通過(guò)以太網(wǎng)及時(shí)傳輸?shù)接蒐abview開發(fā)的上位機(jī)軟件進(jìn)行顯示和存儲(chǔ)。
　　本論文的工作重點(diǎn)主要是研究和設(shè)計(jì)輸油泵故障診斷系統(tǒng)的下位機(jī)振動(dòng)數(shù)據(jù)采集端的硬件電路系統(tǒng)、數(shù)據(jù)

4、采集和處理部分的程序設(shè)計(jì)以及采用Labview開發(fā)輸油泵故障診斷系統(tǒng)上位機(jī)監(jiān)控軟件。通過(guò)采用自主設(shè)計(jì)的輸油泵振動(dòng)采樣和數(shù)據(jù)分析電路系統(tǒng)大大降低了系統(tǒng)的開發(fā)成本，并且提高了系統(tǒng)的可維護(hù)性。通過(guò)采用Labview開發(fā)上位機(jī)監(jiān)控軟件提高了上位機(jī)監(jiān)控軟件開發(fā)的效率，降低了開發(fā)難度和軟件維護(hù)的成本，方便了對(duì)故障數(shù)據(jù)的查詢和分析。
　　通過(guò)使用該套系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸油泵機(jī)組實(shí)時(shí)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和科學(xué)的故障分析，大大降低了對(duì)輸油泵機(jī)組的維護(hù)和保養(yǎng)成本，